〔大学论文〕CA6140车床进行改造设计（含word文档）.pdfVIP

前言 毕业设计是实现高等院校培养目标所不可缺少的教 学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养我们 学生综合运用所学的基本理论、基本知识和基本技能，分 析解决实际问题能力的重要一环。它与其它教学环节紧密 配合，相辅相成，是前面各个教学环节的继续和发展。 机电一体化占据主导地位是制造产业发展的必然趋势 而制造展业是整个个学技术和国家经济发展的基础工业， 因此机电一体化在当前激烈的国际政治、军事、经济竞争 中有举足轻重的作用，受到工业国家极大重视。 CA6140 车床进行改造，让我们综合的运用机电一体 化系统设计课程和其他有关先修课程的理论及生产实践 的知识去分析和解决机电一体化系统设计问题，有效锻炼 我们对机械设计及接口电路的设计能力，培养正确的设计 思想和分析问题，同时锻炼我们运用标准、规范、手册、 图册和查阅资料等，培养机电一体化系统设计的基本技 能，并使所学过的知识得到进一步巩固和深化。 目 录 一、计算切削力3 二、滚珠丝杠螺母副的设计、计算与选型4 ⑴最大进给力计算4 ⑵计算最大负载C4 ⑶滚珠丝杆的选择型号5 ⑷传动效率计算6 ⑸刚度验算6 ⑹稳定校核8 ⑺滚珠丝杆的几何参数9 三、齿轮传动比计算和选择9 四、步进电机的计算和选择10 ) -- (1 等效转动惯量计算 10 2 11 （ ）刀架台折算到丝杠的传动惯量 3 12 （ ）电机力矩的计算 4 16 （ ）计算电机空载起动频率 五 设计小结18, 一． 计算切削力： CA614普通车床横轴的脉冲当量为0.005,刀具的补偿 量为0~~99.99mm,机床定位精度为±0.015.横轴最大切 削进给速度为0.3/min,刀架最快移动速度为1.2m/min. 按经验公式计算主F (n) 可用纵轴计算公式先算出 z 纵轴的主切削力如下 纵切外圆： F =0.67D 1..5 (N) z max D 为最大加工直径（mm） max 1..5 1..5 F （n）=0.67D =0.67 ×400 =5360（N） z max 而横切削主力：F =0.5F (n) Z Z ∴ F =0.5 ×5360=2680（N） Z y 计算走刀扛里抗力F ；吃刀抗力Fx 按以下比例： y x F ：F ：F =1 ： 0.25 ： 0.4 z y F =2680×0.25=670（N） x F =2680×0.4=1072（N） 二，滚珠丝杠螺母副的设计、计算与选型。 （1）受力和稳定性横向刀架导轨选择燕尾型导轨， 所以，最大进给力： 、 m y F =KF +f (F +2Fx+G) Z 、 上式中G 为移动件重量（N·cm），f 为导轨摩擦 系数，随导轨的形式而不同，K为考虑颠复力矩影 响的实验系数。 、 取K=1.4 ，f =0.2 m