〔大学论文〕CA6140车床831008拨叉零件数控加工工艺及工装设计（含word文档）.pdfVIP

目 录 目 录 目目 录录 1 绪论1 2 数控加工工艺概述1 2.1 数控加工工艺分析的一般步骤与方法1 2.2 机床的合理选用1 2.3 数控加工零件工艺性分析2 2.3.1 零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则2 2.3.2 零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点2 2.4 加工方法的选择与加工方案的确定2 2.4.1 加工方法的选择2 2.4.2 加工方案确定的原则3 2.5 工序与工步的划分及加工顺序安排3 2.5.1工序的划分3 2.5.2 工步的划分3 2.5.3 加工顺序安排4 2.6 零件的安装与夹具的选择4 2.6.1 定位安装的基本原则4 2.6.2 选择夹具的基本原则4 2.7 刀具的选择与切削用量的确定4 2.7.1 刀具的选择4 2.7.2 切削用量的确定5 2.8 对刀点与换刀点的确定5 2.9 加工路线的确定5 3 拨叉零件数控加工工艺分析6 3.1 拨叉零件的作用6 3.2 拨叉零件的工艺分析7 3.3 确定拨叉零件生产类型7 3.4 确定拨叉零件毛坯类型7 3.4.1 确定毛坯种类7 3.4.2 确定铸件加工余量及形状7 3.4.3 绘制铸件零件图8 3.5 拨叉零件数控加工工艺规程设计8 3.5.1 选择定位基准8 3.5.2 制定数控加工工艺路线8 3.6 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定9 3.6.1 圆柱表面工序尺寸9 3.6.2 平面工序尺寸10 3.6.3 确定切削用量及时间定额10 4 夹具设计19 4.1 问题的提出19 4.2 夹具设计19 4.2.1 定位基准选择19 4.2.2切削力及夹紧力计算20 4.3定位误差分析20 4.3.1定位元件尺寸及公差的确定20 4.3.2计算钻套中心线与工作台的垂直度误差20 4.3.3计算定位销轴与工作台的平行度误差21 4.4夹具设计及操作的简要说明21 5结束语23 致谢24 参考文献25 1 绪论 1 绪论 11 绪绪论论 随着我国现代制造技术的发展，数控机床的普及和从事数控加工人员的增 多，数控加工越来越受到人们的重视。拨叉零件广泛应用于我们的日常生活及生 产当中，拨叉零件的制造精度能不能够满足技术要求,如何更大限度的降低机加 工的基本劳动时间及提高单位时间内的生产率,都成为机械行业势待解决的技术 性问题。随着数控技术的不断发展及数控技术应用的不断广泛化、深入化，我们 意识到，采用数控机床来加工拨叉零件既能够提高零件的精度又能够完成采用普 通机床加工应运受限的瓶颈，对提高加工效率、以及降低劳动强度都有不可估量 之好处。 随着计算机科学、信息技术的迅速发展，传统的制造业已发生了十分显著的 变化，发达国家正进行由传统的制造技术向现代制造技术的转变，并提出了全新 的制造模式。数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。数控机床的应用 范围日益扩大，其产生的经济效益与社会效益十分明显。 对传统零件的数控加工技术也得到越来越广泛的应用。面对新技术、新工艺 的不断出现，提高数控加工技术在传统拨叉类零件的应用也受到越来越多的重 视。如何使数控技术在加工这一类零件中表现出其高质量、高精度、高效率，都 成为各国争先要解决的问题。因此研究它对我国的制造行业很有借鉴作用。 2 数控加工工艺概述 2 数控加工工艺概述 22 数数控控加加工工工工艺艺概概述述 2.1 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 2.1 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 22..11 数数控控加加工工工工艺艺分分析析的的一一般般步步骤骤与与方方法法 工作人员在进行工艺分析时，要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标 准工具、夹具手册等资料，根据被加工工件