人力资源培训中心快速切换SMED.pdf

快速切换—SMED 快速切换—SMED 日期：2010年12月16日 1/52 HR-培训中心 课程要求课程要求 课程要求课程要求 要求 学习了精益思想介绍课程 熟悉生产现场，熟知精益的常用术语 对生产切换有一定的了解 日期：2010-12-16 2/52 HR-培训中心 课程目标课程目标 课程目标课程目标 目标 了解快速切换技术在精益制造中的作用 理解快速切换和降低库存及制造周期的联系 掌握快速切换的原理及技巧 学会使用改善工具 日期：2010-12-16 3/52 HR-培训中心 课程大纲课程大纲 课程大纲课程大纲 大纲 快速切换的历史背景 快速切换的必要性 切换的类型 快速切换的实施步骤 快速切换的技巧 日期：2010-12-16 4/52 HR-培训中心 精益的精益的 “切换“切换 ”” 精益的精益的 ““切换切换 ”” 日期：2010-12-16 5/52 HR-培训中心 快速切换的发展阶段快速切换的发展阶段 快速切换的发展阶段快速切换的发展阶段 传统切换 （No concept of Quick Changeover）——没有 快速换模概念 SMED （Single Minutes Exchange Die）——十分钟换模 瞬间切换 （Zero Exchange Die）——一分钟内换模 一触式换模 （One Touch Exchange Die） 一周期换模 （One Cycle Exchange Die） 消除换模 （No Need Exchange Die） 日期：2010-12-16 6/52 HR-培训中心 SMEDSMED的历史背景的历史背景 SMEDSMED的历史背景的历史背景 日期：2010-12-16 7/52 HR-培训中心 SMEDSMED的历史背景的历史背景 SMEDSMED的历史背景的历史背景 汽车冲压件的生产方式：“从大卷的钢板内 取材 ，经过自动化的下料冲床，冲出大量比 工件最终尺寸略大的平板型胚料。然后这些 胚料被送进庞大的压床 。压床内装有两块相 配的上、下模。模具在几千公斤的压力下相 互压拢，平面状的胚料就被压成立体的工件 。 日期：2010-12-16 8/52 HR-培训中心 SMED的历史背景SMED的历史背景 SMEDSMED的历史背景的历史背景 这种方法的问题在于 ，为了使经营合算，至 少要达到一定批量。庞大而昂贵的冲压设备 ，其设计能力为每分钟约12次。这样的方式 ，一天三班工作，每年可生产同一种零件上 百万件。 但在当时丰田公司的全部产量不过每年几千 辆。 日期：2010-12-16 9/52 HR-培训中心 SMED的历史背景SMED的历史背景 SMEDSMED的历史背景的历史背景 当然冲模可以更换，这样，同样的冲压设 备可以用来制造几种不同的零件 。但是这 样做有很多种困难 。这种模具，每件重达 几吨。工人们在将它们安装在压床上时需 要极其精确的对准位置 。模具安装只要稍 有一丝偏歪 ，冲出来的零件就会起皱纹。 如果偏差严重一些 ，甚至会产生可怕的后 果，钢板会熔化在模子里，以至要花费很 多时间和费用才能修复。 日期：2010-12-16 10/52 HR-