6sigma管理法的发展历史-百度淘宝网赚.ppt

六西格玛（6sigma）管理法培训 内容提要 一、6sigma管理法发展历史 一、 6sigma管理法发展历史 一、 6sigma管理法发展历史 一、 6sigma管理法发展历史 二、6sigma管理法思维 二、6sigma管理法思维 2.3：6sigma思维的作用 二、6sigma管理法思维 2.3：6sigma思维的作用 三、6sigma推行 －3.1：角色和组织架构 四、六西格玛管理法实施的作用 6sigma管理法定义 QA * * 国兴企业管理顾问有限公司 GX 一、6sigma管理法的发展历史； 二、6sigma管理法思维 1、什么是sigma 2、什么是6sigma 3、6sigma思维的重要性 三、6sigma推行 1、角色和组织架构 2、改善的思维模式 3、6sigma管理法指南 4、改善模式：DMAIC 四、6sigma管理法实施的作用。 在美国的企业被日本“质量＋成本”竞争压力下， 由摩托罗拉公司的通讯部的领导人乔治·费希尔发明。 重要人物：鲍勃·高尔文、拉里·博西迪 20世纪90年代 6sigma （六西格玛） 全面质量管理＋工业工程，首先出现在日本丰田， 在1990年代才被世界重视。 重 要人物：丰田的大野耐一、丰田佐吉。质量界的 田口博士等。 1970～现在 LEAN （精益生产方式） 首先在美国出现，基于统计方法的持续改进，从下而 上。重要人物：朱兰博士、戴明博士等 1960～现在 TQM （全面生产管理） 情况 时间 质量体系 公司规模 员工人数 实施2年夺得美国国家质量奖：马可波罗·波多里奇国家质量奖 摩托罗拉：从1987年到1997年十年期间得到的回报： 13万 7.1万 销售额 增长5倍 利润 每年增加20％ 股票 每年上升21.3％ 累计节约 140亿美元 通用电器GE集团 利润从10% 升到15% 两年内： －联合信号公司： “它改变了我们思考和交流的方式。过去， 我们从不讨论业务流程和顾客，现在，这些已经成为我们每天谈话内容的一部分。” －通用电气总裁：杰克·韦尔奇： 六西格玛——公司现在运作方式的忠实信徒。 我们必须催促我们的管理层对六西格玛产生“充满激情的疯狂” 无熟悉六西格玛，升职就别做梦了。 西格玛就是sigma，为希腊文δ的读音，一个统计术语，为变差。 δ＝Sigma，变差就是变化和差别。 世界上充满变化即变差:员工每天上班到公司打卡的时间，时早时晚，存在变化，这里有两种情况，一种是每次都很早，只是有时早。Sigma/ δ就是来计算这个变化和差别的。在δ没有出现之前我们是通过 “最大值减最小值” 来判断的。 变化：来判断一堆数据是集中还是分散，故也称为精确度。差别：来判断一堆数据整体同目标之间的差别，远离目标还是在目标附近。故为准确度。 2.1：什么是sigma 6δ的观点来看企业经营，它将企业经营看成一个一个的变差组成的。管理企业就是管理好各种变差。 发现变差和定义变差 分析变差并持续改进 稳定变差并保持 二、6sigma管理法思维 2.1：什么是sigma 为什么不是5δ或者是4δ，偏偏是6δ，因为δ只是表示一堆数据的变化和差异值，但是却没有考虑到相关的要求。我们只需要将需求的范围同δ相比较就可以得到满足相关要求能力。如果等于6，则表示可以达到99.9997％的水平。不良率3.4ppm 22.0 下限 25.0 上限 上限－下限 δ值 目标值 上线－下限 δ ＝6即6δ＝上线－下限 则表示符合要求的机会达到99.73，不合格的机会为：0.27％这个水平对于制造业来说合适。 2 δ 68.27%3 δ 93.3% 4 δ 99.4%5 δ 99.98%6 δ 99.9997% δ值 合格率 DPPM 308537 66807 62102333.4 二、6sigma管理法思维 －2.1：什么是6sigma ？ 上图为几名人员射击的靶图，请分别描述他们的精确度和准确度的情况。 A B C D 目标值 A B C D 上图表示我们检测某电镀流程电镀出来的镀层厚度，他们的精确度和准确度分别是怎样的？我们应该分别采取什么对策呢？ ？ 已知电镀厚度同电镀工艺的浓度、电镀时间、电流密度成正比。 规格下限 规格上线 负责人 负责人 黑带大师 黑带大师 黑带 黑带或绿带 绿带 改进团队 改进团队 督导项