光学显微镜下材料显微结构的观察 金属 陶瓷.doc

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光学显微镜下材料显微结构的观察 金属 陶瓷

光学显微镜下材料显微结构的观察 金属 陶瓷 光学显微镜下材料显微结构的观察(金属、陶瓷材料、聚合物的显微观察) 一、目的要求     1.观察不同材料在显微镜下的微观形态,通过本实验了解铁碳合金在平衡状态下的显微组织;认识和掌握对陶瓷材料进行相分分析和相量测定的方法;了解和观察高分子球晶的结构和形态     2.掌握光学显微镜结构和使用方法 二、基本原理 1.铁碳合金在平衡状态下的显微组织观察/produce/metalmicro/DMM700C.htm     根据组织特点和含碳量的不同铁碳合金可分为工业纯铁、钢、铸铁三大类。工业纯铁含碳小于0.0218%C,碳含量小于2.11%的铁碳合金称为钢,碳含量大于2.11%的合金称为铸铁。     碳钢和白口铸铁在室温下的组织均是由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)这两个基本相所组成,只是因含碳量不同铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况有所不同,因而呈现各种不同的组织形态。 铁素体是碳在α铁中的固溶体,常用符号“ F ”表示。铁素体组织为等轴晶粒,晶体结构为体心立方晶格。 渗碳体是铁与碳形成的一种化合物,常用符号“ Fe3C ”表示。按成分和形成条件不同,渗碳体可呈现不同形态。     珠光体是铁素体与渗碳体的机械混合物,常用符号“ P ”表示。在一般退火情况下,它是由铁素体和渗碳体相互混合交替排列形成的层片状组织。[url=/produce/metalmicro/DMM700C.htm]高级正置金相显微镜[/url]     纯金属与单相合金的浸蚀是一个化学溶解过程,当把抛光后的试样与浸蚀剂接触时,首先抛光面上的形变扰动层被溶解掉,这时钢的显微组织没有任何的显露,紧接着是对晶界的化学溶解作用,在晶界上原子排列的规律性比较差,因而快速地被腐蚀掉形成凹沟,这时合金显示出多边形晶粒。若浸蚀继续进行则浸蚀剂将对晶粒本身起溶解作用,由于每个晶粒溶解的速度并不一致,浸蚀以后每颗晶粒都将按照原子排列最密的面露出表面,在垂直光线的照射下将显示出明暗不一的晶粒。     两相合金的浸蚀主要是电化学浸蚀过程。不同的相由于成分、结构的不同,具有不同的电极电位,在浸蚀液中形成了许多对微小的局部电池,铁素体具有较高的电极电位为阳极,浸蚀时发生溶解变得低洼粗糙,渗碳体具有正电位为阴极基本不受浸蚀。铁素体在光镜下呈暗黑色,渗碳体呈白亮色。 2.陶瓷材料相分和相量分析[url=/produce/polorize/XPF330C.htm]研究级偏反光显微镜[/url]     在显微镜下观察陶瓷试样通常可以见到三个不同的相分,即晶相、玻璃相和气相。    晶相是由晶体物质所构成,它的形状是比较规则的多边形,也可能是接近于圆形、长条状、针状以及树枝状等。这些情况除了和该晶体物质内部构成、晶体生长和杂质的掺入有关外,还和材料制造过程有关。晶相一般分主晶相和次晶相,主晶相是陶瓷材料的主体,它可以由单相多晶组成,也可以由多相多晶组成;次晶相的生成一般在晶粒内部或边界上析出,也可能在玻璃相中出现,常见的有针状、柱状、片状、球状等。/produce/polorize/XPF330C.htm 玻璃相为无定形体,在偏、反光显微镜下观察时呈现灰黑色,分布在晶粒的周围呈连续状或孤岛状,它在瓷体中起着结合强固的作用。     气相在陶瓷结构中常见,它在很大程度上取决于挥发性杂质或结合剂等的含量、成型、烧成和热处理工艺。它的形状大小、分布及含量直接影响陶瓷的各种性能。在镜下观察气相时,都呈现黑色的孔洞,磨成光片不经腐蚀也能看到,这是由于空洞不反光的缘故。气孔的形状各异,有圆形、椭圆形、蠕虫状等,气孔有时包裹在晶体内部。     陶瓷结构中的粒径、平均粒度及粒径分布也是表征显微结构特征的重要参数,其大小和均匀程度会直接影响诸多物理性能,如材料的强度、韧性、硬度、导热、导电、介电、敏感、腐蚀、催化、摩擦磨损、光的吸收与反射等都与粒径及分布特性密切相关。 3.聚合物球晶的观察[url=/produce/polorize/XPR500C.htm]偏光熔点仪[/url]     晶体和无定形体是聚合物聚集态的两种基本形式,很多聚合物都能结晶。聚合物晶体从形态上看有单晶、球晶、纤维晶、串晶、须晶等。在片状单晶体中分子链垂直于晶体表面,在纤维晶和须晶中,分子链沿纤维轴方向排列。聚合物从熔融状态冷却时主要生成球晶,它是聚合物晶体的主要形式,对制品性能有很大影响。蔡康偏光显微镜     [url=/produce/polorize.htm]球晶是以晶核为中心成放射状增长构成球形而得名,是“三维结构”。但在极薄的试片中也可以近似的看成是圆盘形的“二维结构”,球晶是多面体。由分子链构成晶胞,晶胞的堆积构成晶片,晶片迭合构成微纤束,微纤束沿半径方向增

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