再生、反洗水箱防腐项目施工方案.doc

浙江国华浙能发电有限公司 再生、反洗水箱防腐项目 施 工 方 案 盐城市华联高空维修防腐有限公司 二零一零年九月二十一日 目 录 第一章 工程简介 3 第二章 施工范围 4 第三章 施工技术工艺要求 5 第四章 施工组织设计 7 第五章 质量保证措施 11 第六章 安全保证措施 14 第一章 工程简介 浙江国华浙能发电有限公司一、二期安装有4*600MW亚临界机组和2*1000MW超超临界机组；化学除盐水系统再生水箱由青岛国电蓝德环境工程有限公司制作和防腐，水箱容积1000立方米，2005年5月份正式投入使用。在2009年宁海电厂A101检修中检查发现水箱内部防腐层存在龟裂现象。反洗水箱由青岛国电蓝德环境工程有限公司制作和防腐，水箱容积1000立方米，2005年5月份正式投入使用。在2009年宁海电厂A101检修中检查发现水箱内部防腐层有大量微小鼓包，鼓包内部有积水，鼓包处水箱钢板有轻微锈蚀现象。上述水箱防腐层损坏后，必将对水箱钢板造成腐蚀，缩短水箱使用寿命，甚至短期内就会造成水箱严重损坏。另外，水箱腐蚀后，将影响除盐水水质。水箱防腐层的损坏给一、二期各台机组的安全运行带来重大隐患，必须进行防腐处理。 第二章 施工范围 第三章 施工技术工艺要求 1施工前准备：熟悉图纸及施工方案，了解材料、结构及工工艺要求；准备好施工材料并提供报关手续等证明文件；准备好施工电源、施工工器具并提供检验合格证明；作好施工前安全教育工作。 2储罐内脚手架施工要求 储罐内采用满堂红钢管脚手架，脚手架全部用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Φ48钢管纵向立柱间距为1.5m，架宽为0.9 m，内大横杆步距1.80m， 小横杆间距为1.6 m。 脚手板采用Φ8钢筋纵横焊接成网片。中距100mm，外形尺寸1.2×0.5m密铺。用12#铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点，网片下有三根纵向钢管支撑，底下平铺安全网一层，密封。 拆除脚手架按照先上后下的顺序，拆架前应先将操作层以及表面上的杂物清理干净，拆除后分类堆放整齐。拆除过程中严禁碰撞、损坏箱体及防腐层。 3表面处理及防腐施工技术 3.1原有防腐层清除及喷砂除锈要求： 喷丸要求采用10目石英砂或矿砂，喷砂机在240米处压力要求至少达到0.5-0.7MPa,气量4-6立方。喷砂除锈等级达到Sa2.5，金属表面须无油污、油垢、氧化皮、铁锈和灰尘，表面无附着物。 3.2焊缝修补打磨： 采用SM41、0CR18NI9TI不锈钢焊条。焊接后焊缝要求机械打磨，打磨后焊缝要求成15o圆角。 3.3环氧聚氨酯底涂要求： 底涂要求与内壁及聚脲材料有良好粘结性能。底涂要求有良好的耐酸、耐碱性能。底涂要求耐180℃以上。底涂前若有返锈应重新作除锈处理。 3.4聚脲喷涂：喷涂时应按从上到下，先顶面、后侧面、最后底面的施工顺序，连续喷涂一次成型；喷涂时应在无尘环境中进行；喷涂后表面无气孔和鼓泡现象。脲涂层要求达到2.0±0.2mm。 4、喷砂除锈施工流程： 4.1将喷砂机械、砂子、空气压缩机、砂罐等运到施工操作场地，放置在合适的位置。安装高压喷砂专用喷砂管和回收管，机器本身有负压回收装置。喷嘴选用高强度铝合金制配套组件。 4.2将已经筛选好的钢矿砂，装入砂罐。待各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空气压缩机，压力调试在0.5-0.7Mpa之间，用洁净的白布测试喷嘴处压缩气流，确认无油污、无水分。喷砂操作人员应穿好防护衣，调整通风，接通信号后，打开开关，送风送砂，开始喷砂作业。喷射距离应保持在200-300mm之间，喷射角度在30-60度之间，要分布均匀，不能过快，以免漏喷，影响喷砂质量。喷砂作业完毕，关闭送砂，用压缩空气吹净钢板表面的粉尘，并检查喷砂质量，保证钢板表面清洁。所用的矿料，设备在回收时，经过自动筛选分离装置，将能利用的砂料收回再利用，不可用的回收到除尘器处理。 4.3喷砂除锈质量检查： 4.3.1钢结构表面进行喷丸处理。喷丸处理的钢材表面除锈等级达到GB8923-88中规定的Sa2级。 4.3.2喷丸处理用磨料采用带棱角铁丸。磨料粒度在Ф0.8-1.0mm之间. 4.3.3首先要去掉钢板或工件表面的油脂和污垢. 4.3.4压缩空气须经油水分离处理,去除油、水、浮灰、碎屑保证其清洁。 5、底涂施工流程 施工方法为用滚筒涂刷，涂刷时一次蘸料不可过多，涂刷时应要求用力均匀，纵横交错进行，纵横各刷一次为一遍。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗，一切工具和容器禁止与水接触。施工后涂层干燥厚度为0.1mm，施工时要求： 5.1配料准确，搅拌均匀2涂膜无流挂防腐过程中用湿膜测厚梳规进行厚度控制涂层表面无针孔 第四章 施工组织设计 1、项目负责人、施工人员名单 序号 姓名 工种 备注 1 朱加余 项目经理 13905105289