制造部提高生产效率改善方案-生产管理_134.doc

制造部提高生产效率改善方案-生产管理 　　一:制造部主要问题点 　　1、　组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。 　　2、　现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。 　　3、　清尾速度慢。 　　4、　拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。 　　5、　品质部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 　　6、　员工流失率高，新员工多。 　　7、　来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 　　8、　物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。 　　9、　生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 　　10、　组装拉问题多。 　　1)　因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，很多产品在80%以下。 　　2)　组装拉拉长管理水平低，需要更换拉长。 　　3)　LQC没有做QC报表。 　　4)　部分工序无大功率电烙铁，降低了焊接质量及速度。 　　5) 员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。 　　二:具体改善措施 　　生产效率的提升主要从4M1E 　　五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 　　(一)　 人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 　　1：提高员工作业的熟练度 　　新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 　　完成时间：新员工到岗时 　　2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间 　　人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪)，一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。 　　完成时间：建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间，杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。 　　3、对员工进行适当的激励 　　激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。 　　完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。 　　一:制造部主要问题点 　　1、　组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。 　　2、　现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。 　　3、　清尾速度慢。 　　4、　拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。 　　5、　品质部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 　　6、　员工流失率高，新员工多。 　　7、　来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 　　8、　物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。 　　9、　生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 　　10、　组装拉问题多。 　　1)　因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，很多产品在80%以下。 　　2)　组装拉拉长管理水平低，需要更换拉长。 　　3)　LQC没有做QC报表。 　　4)　部分工序无大功率电烙铁，降低了焊接质量及速度。 　　5) 员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。 　　二:具体改善措施 　　生产效率的提升主要从4M1E 　　五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 　　(一)　 人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 　　1：提高员工作业的熟练度 　　新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 　　完成时间：新员工到岗时 　　2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间 　　人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪)，一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。 　　完成时间：建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进