土石方开挖工程爆破监理实施细则.docVIP

目 录 1 总 则 1 2 爆破开挖质量控制标准 2 3 爆破质量控制方法和流程 5 4 爆破开挖质量控制措施 5 5 爆破开挖质量检查签证 10 5 爆破开挖质量检查签证 11 6 地基处理 13 7 地基验收 14  1 总 则 1.1 本细则根据《南水北调中线漳古段SG10标爆破施工方案（专家论证稿）》、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》、《爆破安全规程》以及有关工程验收规程、质量标准、技术要求等编制。 1.2 本细则适用于南水北调中线漳古段SG10标主体工程的基础、边坡、道路等爆破开挖。 1.3 施工承包单位在经监理单位审批的施工组织设计的基础上，编制施工爆破开挖技术要求（或规定）报监理单位。经审查批准后，才能组织实施。 1.4 施工承包单位采用的爆破参数，必须通过爆破试验确定。 1.5 施工单位应采取一切必要措施，尽可能减少爆破对边坡保留岩体的影响和扰动，尤其在直立坡段，应保证开挖岩体的稳定和岩面的完整平顺。在开挖过程中，发现有可能不稳定岩体应及时向监理工程师报告，并提出合适的加固支护措施及采用能减少边坡失稳的施工方法。 1.6 边坡开挖必须分级进行，自上而下逐级开挖、逐级支护，一般情况下，边坡开挖高度达到20m时必须进行支护，上部边坡未支护不得进入下部边坡开挖，不稳定边坡要求开挖一层支护一层，确保边坡稳定。 1.7 施工单位应保证用于施工的设备、材料和仪器的适用性、可靠性和充足的数量，如果不能满足工程质量和进度要求，监理单位有权指令施工单位限期更换或增加设备、材料和仪器。 1.8 为保证开挖的质量和安全，监理工程师有权要求承包人在施工过程中设置必要的监测仪器，以便于将测试成果与爆后观测成果进行综合分析，结合后续施工部位的地质条件，调整、优化钻爆参数。 2 爆破开挖质量控制标准 2.1 钻孔爆破施工前或施工中，承包人应提交一份完整的爆破试验大纲，并进行爆破试验。通过爆破试验和爆破实施过程中不断改进爆破造孔技术、爆破参数和检测手段，达到爆破质量控制目标。爆破试验应包括以下内容： 1）火工材料的性能试验； 2）爆破参数及爆破方法选择； 3）爆破地震波衰减规律； 4）预裂、光面爆破参数选择； 5）爆破破坏影响范围及其测定； 6）开挖利用料爆破级配试验； 2.2 爆破开挖质量控制目标是避免基础岩体或保留岩体产生爆破裂隙，或使原有裂隙扩张松动。根据不同的爆破类型，控制标准： （1）预裂爆破 1）爆破后，孔壁不应产生严重的爆破裂隙。 2）预裂缝宽一般不宜小于1cm。 3）相邻两炮孔间岩面不平整度，不应大于15cm。 4）预裂范围应超出梯段爆破区，其预裂缝外延5m~15m。 （2）光面爆破 1）设计边坡的开挖，如不采用预裂爆破，可在完成松动爆破区开挖后，在预留的保护层（即“光爆层”）内施行光面爆破。 2）爆破后，相邻两炮孔间岩面不平整度，不应大于15cm，一般不允许欠挖。 （3）梯段爆破 1）爆破孔底应尽量设置在同一高程，其误差在30cm以内。 2）紧邻设计边坡设2~3排缓冲孔。其孔距、排距和装药量应较梯段孔减少1/3~1/2。 3）最大一段起爆药量，以保证边坡、已浇（喷）混凝土及邻近建筑物的安全为准，应通过爆破试验确定各种条件下的最大一段起爆药量。 （4）保护层爆破 1) 对于水平建基面应尽可能采取水平预裂或柔性垫层法开挖，其保护层厚度应通过现场对比试验综合分析确定，若不具备对比试验条件时，保护层厚度可参照下表执行。 药卷直径（mm） 80 60 45 36 垂直保护层厚度（m） 3 2 1.5 1 2）当建基面保护层采取一次性钻孔爆破时，应按下列规定执行： a) 炮孔孔径不的大于60mm，药卷直径控制在40mm以内； b) 孔底设有柔性垫层，其厚度不小于20cm； c) 采取微差顺序爆破方式； d) 爆破参数通过试验确定。 （5）爆破开挖钻孔质量指标列于表2-1。 表2-1 开挖钻孔质量指标表 项目 允许偏差（cm） 最大一段起爆药量（kg） 排距 孔距 倾斜度 孔深 主炮孔 ±20 ±20 ±3° -20 ≤500 缓冲孔 ±20 ±20 ±1° -20 ≤100 光爆孔、预裂孔 ±10 ±1° +5、-10 ≤100 （6）地基(边坡)面的质点安全振动速度列于表2-2。 表2-2