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柴油机故障 常见故障分析
常见故障分析和处理
故障 可能原因 处理方法 高曲轴箱压力 A:汽缸漏气 1、缸头垫片漏气 1、检查压缩比,如只有一缸压缩比低,则拆下缸头更换 2、活塞或缸套拉伤损坏 2、更换损坏件 3、活塞环磨损或断裂 3、更换活塞环 B:呼吸器故障 1、呼吸器堵塞或损坏 1、清洗、维修或更换呼吸器 C:扫气泵或空气箱漏气 1、扫气泵缸体之间垫片破损 1、更换扫气泵缸体之间垫片 2、缸体垫片泄露 2、更换缸体垫片 D:高排气压力 1、消音器阻力过大 1、维修或更换消音器 2、排烟管背压过大 2、更换大口径排烟管 异常排烟 A:黑烟或灰烟 1、不完全燃烧 (1)、排气背压过高 (1)、检查修理排气系统 (2)、缸套进气口、进气滤器、扫气泵进口滤网堵塞 (2)、清洁进气口 (3)、应急关端装置复位不完全 (3)、调整应急关端装置 2、喷油量或各缸喷油不均 2、校正喷油嘴及调速器执行机构 3、柴油不符合使用要求 3、检查柴油品质 4、发电机过载 4、减少负载 B:蓝烟 1、汽缸内润滑油没有燃烧,扫气时从烟气中排出 1、检查内部润滑油泄露原因 C:白烟 1、有的缸不点火 1、检查喷油嘴,更换损坏部件 启动故障 A、机器不动 1、启动开关故障 1、检查、更换开关 2、机器内部原因 2、拆机检修 3、启动电机脱开 3、检查电机接线 4、电瓶电压低 4、更换电瓶或重新充电 5、启动电机故障 5、检查维修电机或更换启动电机 B、盘车转速低 1、润滑油粘度不符合要求 1、检查润滑油品质 2、电瓶电压低 2、更换电瓶或重新充电 3、启动电机脱开或故障 3、检查维修或更换电机 4、柴油泵故障 4、检查柴油泵 5、启动时喷油嘴没有打到最大位置 5、调整调速器执行机构与喷油嘴连杆 6、排气阀卡死 6、检修排气阀 7、气环磨损断裂 7、检修气环 8、缸头漏气 8、更换缸头垫片 9、扫气泵故障 9、检修扫气泵 10、排气阀间隙不符合要求 10、重新调整气阀间隙 11、各加热器没有提前打开预热或出现故障 11、检修各加热器 12、启动电机未及时脱开 12、检修启动电路 发动机转速不稳 1、冷却水温度低 1、检查冷却水低温原因 2、空气过滤器太脏 2、更换空气过滤器 3、发动机速度探头故障 3、更换速度探头 2、燃油不足 2、检查柴油回路 3、喷油嘴故障 3、检修喷油嘴 4、爆破压力低 4、按前面检查爆破压力低原因 5、调速器不稳 5、检修调速系统 发电机功率下降 1、机器调整(包括定时齿轮)不适当 1、重新调整机器 2、燃油不足 2、检查柴油回路 3、空气不足 3、检查进气系统,清洁更换污染损坏部件 4、进气温度高 4、检查应急房通风情况 5、回油温度高检查回油温度 5、检查回油温度 6、喷油嘴故障 6、检修喷油嘴 7、排气管或消音器堵塞 7、清洁/更换排气管或消音器 发动机敲缸 1、润滑油中有气流 1、检查润滑油回路 2、喷油嘴故障 2、检修喷油嘴 3、冷却水温度低 3、检查冷却水低温原因 应急发电机突然停车 1、柴油中含有水 1、排放油罐,添加新柴油 2、保护装置损坏 2、更换保护装置 3、柴油管线堵塞 3、检查柴油管线 4、柴油管线中有空气 4、检查柴油回路,紧固松动管线连接 5、保护装置跳闸 5、检查保护装置 6、柴油日用罐没油 6、柴油日用罐补充柴油 润滑油压力低 1、润滑油不足 1、补充润滑油 2、润滑油粘度不符合要求 2、检查润滑油品质 3、润滑油冷却器堵塞 3、检查、清洗润滑油冷却器 4、润滑油过滤器滤芯太脏 4、更换润滑油过滤器滤芯 5、润滑油冷却器旁通阀故障 5、检修冷却器旁通阀,更换损坏件 6、润滑油压力调整阀故障 6、检修压力调整阀,更换损坏件 7、油路、曲轴或凸轮轴油路丝堵掉落 7、装上丝堵 8、压力表故障 8、更换压力表 9、压力传感器故障 9、检修压力传感器,必要时更换 10、润滑油泵吸口滤网堵塞 10、清洗油底壳及油泵进口滤网 11、润滑油泵释放阀故障 11、检修释放阀,更换损坏件 12、润滑油泵进口吸入空气 12、拆除管线,更换漏气部件 13、润滑油泵故障 13、检修润滑油泵 14、法兰泄露 14、更换法兰泄露垫片 15、润滑油压力低开关故障 15、测试、更换压力开关 润滑油耗量过高 A、外部泄露 1、油管及接头泄露 1、更换垫片、密封胶,紧固连接处 2、垫片或油封处泄露 2、
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