游乐设施安全技术监察规程(试行).pdf

游乐设施安全技术监察规程（试行） （2003年2月10日，国质检锅[2003]34号） 第一章 总 则 第一条 为加强游乐设施质量监督与安全监察，确保游乐设施安全使用，保障人身和财产安全，依据《特种设备质量监督与安 全监察规定》（原国家质量技术监督局令第13号），制定本规程。 第二条 本规程所涉及的“游乐设施”是指用于经营目的，在封闭的区域内运行，承载游客游乐的设施。其具体范围和类型见 附1。 第三条 游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。 第四条 根据游乐设施的危险程度，纳入安全监察的游乐设施划分为A。B、C三级（见附2）。 第五条 本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求，有关游乐设施的技术标准规范，如与本规程相抵触时，以本规程 为准。 第二章 技术要求 第六条 材料要求。 （－）游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。 重实受力部件的材料应有质量证明书（复印件应加盖材料供应单位公章，以保证质量证明书的真实性），游乐设施制造单位对 所购材料质量负责，必要时，制造单位应进行材质复验。 焊接结构需用可焊性好的钢材，普通碳素钢含碳量在0.27%以下，低合金钢的碳当量应小于0.4%。 （二）机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。对需焊接成型的重要受力部件，焊 前应作焊接工艺评定，焊后消除残余应力，重要受力焊缝应进行无损检测。 （三）锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。 （四）有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求，对有色金属有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术条件中注明。 （五）玻璃钢应符合国家有关标准的要求，表面应光滑无裂纹，色调均匀。水滑梯用玻璃钢应符合以下要求： 1．树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能； 2．玻璃纤维，应采用无碱玻璃纤维，纤维的表面须有良好的浸润性； 3．厚度应不小于6mm，法兰厚度应不小于9mm。 （六）水滑梯滑道内表面要求如下： 1．不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷，背面不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、 毛刺等缺陷，切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷； 2．距600mm处用肉眼观察，不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。 （七）采用高分子材料时，应充分考虑局分子材料对耐候性和防腐性的要求，并根据具体使用情况，确定其更换的周期。各种 高分子材料的有害物质含量必须控制在国家有关标准要求的范围内。 （八）游乐设施使用木材时，应选用强度好、不易开裂的硬木，木材的含水率应小于18%，并且必须作阻燃和防腐处理。 第七条 重要的轴（销蚀）类零部件。 重要的轴（销轴）类零部件是指凡失效时会导致乘客人身伤害的轴、销轴类零部件，如主轴、中心轴、坐席吊挂轴、车轮轴、 油（气）缸上下支撑销轴、坐席支承臂上下销轴等。其应符合下述要求： （一）重要轴（销蚀）类零部件，其设计寿命应大于8年（在设计说明书中有特殊规定的除外），不易拆卸的轴类（指拆装工 作量占整机安装工作量的50%以上）按无限寿命设计。 （二）轴（销轴）类设计应符合有关设计规范，结构应合理，避免截面过分突变，过渡圆弧半径应适当。 （三）有相对摩擦的轴（销轴）类零件应定期拆检，最大允许磨损量为原直径的0.8%，且最大值不超过1mm，没有相对摩擦的 最大允许锈蚀量为原直径的1%（打光后测量）。 （四）重要轴（销轴）类零部件宜采用力学性能不低于45号钢的材料制作，经调质后硬度应符合《优质碳素结构钢》（GB/T699）、 《合金结构钢》（GB/T3077）的规定。 （五）重要轴（销轴）类材料必须有材质证明书，否则应进行复验，其化学成分、力学性能不能低于设计要求。 （六）重要轴（销轴）类零部件出厂时必须进行100%无损检测。 （七）行车类的重要轴、销轴应每年进行1次无损检测，其他重要轴类（不易拆卸的除外）零部件每3年拆检1次，进行无损 检测。 第八条 钢丝绳、吊挂件、链条、皮带。 （一）乘人部分使用的钢丝绳必须符合《钢丝绳》（GB/T8918）的规定，并采用镀锌钢丝绳。 （二）吊挂乘人部分用钢丝绳数量不得少于2根，如采用1根时，必须经充分技术论证。钢丝绳与坐席部分的连接，应做到当 1根断开时坐席能够保持平衡。采用滑轮提升机构时，必须设置防止钢丝绳从滑轮上脱落的结构。 （三）采用卷筒传动的结构，必须设有防止钢丝绳过卷和松弛的装置，钢丝绳的终端在卷筒上应有不少于3圈的余量。 （四）钢丝绳的端都必须用紧固装置固定，其一般固