循环水离心泵维护检修规程.docxVIP

新能源分公司机动部循环水离心泵维护检修规程批准： 审核： 编制： 2010年5月目录 1?总则…………………………………………………3 2?检修周期与内容……………………………………3 3?检修与质量标准……………………………………4 4?试车与验收…………………………………………6 5?维护与故障处理……………………………………7 1 总则1 .1主题内容与适用范围1.1 .1主题内容 本规程规定了循环水离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收和维护与故障处理。1.1.2 适用范围 本规程适用于TS600-500-890离心泵的维护检修。1.2 编写修订依据 SHS 01002——2004 石油化工设备润滑管理制度 SHS 01003——2004 石油化工旋转机械振动标准SHS 03059——2004 化工设备通用部件检修与质量标准1.3设备运行的控制参数：流量：4160m3/h吸入压力：0.01MPaG排出压力：0.53 MPaG压力差： 0.52 MPaG扬程：52m驱动机功率：800KW电压：10000V满载电流：59.5A2检修周期与内容2.1 检修周期（见下表） 检修周期检修类别小修大修检修周期6月24月注：根据设备的运行状况可适当进行项目检修。2.2 检修内容2.2.1 小修2.2.1.1解体清洗，检查泵室，清理物料。2.2.1.2检查清洗油路，更换油过滤器并换油。2.2.1.3检查油封，处理机械密封泄漏。2.2.1.4检查叶轮、诱导轮冲蚀情况，检查叶轮、诱导轮有无裂纹变形，检修外供油泵。2.2.1.5联轴器找正。2.2.1.6检查轴承。2.2.1.7检查油位计。2.2.2 大修2.2.2.1包括小修项目2.2.2.2检查轴窜量；检查各零部件尺寸及精度；零部件及箱体清洗。2.2.2.3修理或更换的叶轮组件，做动平衡试验。2.2.2.4检查修理润滑油装置。2.2.2.5拆卸检查密封部分零件的磨损情况，视磨损情况更换新的机械密封。?3检修与质量标准3.1 拆卸前准备3.1.1 检查设备的运行技术状况和监测记录，分析故障原因和部位，制定详尽的检修方案。3.1.2 熟悉装配图纸和技术资料。3.1.3 检修需要的工、量、卡具和吊具齐全。3.1.4 检查核实备件储存情况，按要求复核备件尺寸。3.2 拆卸与检查3.2.1 泵3.2.1.1拆卸与泵连接的油路、排液、冷却系统等管线。3.2.1.2拆卸泵盖螺母，起吊泵体。3.2.1.3叶轮应无损伤和变形3.2.1.4检查泵体的各部位。3.2.2 叶轮动平衡实验，装时在轴封部涂上润滑脂。3.2.2机械密封3.2.2.1动、静环表面质量良好，不允许有缺损、裂纹、径向划痕等缺陷；周向划痕深度不应大于0.5μm，表面粗糙度不低于Ra0.2。3.2.2.2各密封件应完好无缺，橡胶密封圈在每次拆卸时更换。3.2.2.3弹簧性能好，无明显变形。3.2.2.4执行SHS 03059-2004《化工设备通用部件检修及质量标准》。3.2.3 联轴节 执行SHS 03059-2004《化工设备通用部件检修及质量标准》规定。3.2.3传动轴3.2.3.1拆卸时应清洗。3.2.3.2检查磨损情况，修理或更换。3.2.3.3装配时应涂敷适量的掺有二硫化铝的Ⅰ#极压钾基脂。3 检修质量标准3.1 叶轮3.1.1径向圆跳动应≤0.4mm，端面圆跳动应≤0.15mm。3.1.2轴向窜动量为0..4～0.45mm。3.2 紧固螺栓泵盖螺栓、叶轮连接螺栓、密封组件固定螺栓均采用力矩扳手拧紧。4试车与验收4.1 试车前准备4.1.1 确认各项检修工作已完成，检修记录齐全，检修质量符合本规程检修质量标准，并有试车方案。4.1.2 设备零部件完整无缺，螺栓紧固，具备试车条件。4.1.3 仪表及联锁系统齐全、准确、灵敏可靠。4.1.4 从加油口注入规定的润滑油至规定油位。4.1.5 检查电源、静电连线和管道连接状况。4.1.6全开泵入口阀，打开密封冲洗液及密封气阀。4.1.7打开泵出口管线的排气阀，将泵腔和密封腔内气体排尽。4.1.8检查密封点有无泄漏，检查料液相对密度、粘度或温度是否符合规定。4.2 试车4.2.1 点试检查电机转向。如点试未见异常，则正式起动运行。4.2.2 启动后立即调整出口阀，使压力、流量达到正常，检查电机电流是否正常。4.2.3 调整油冷却器冷却水量，使油温保持在60～93℃之间。4.2.4在试车2h内，检查油压、油温、泄漏、振动、噪音、电流无异常，方可投入正常运行。4.3 验收4.3.1 检修质量符合标准，外观整洁，部件齐全。4.3.2 扬程、流星稳定、正常，电流在额定值以内，电机温度正常，各指示仪表灵敏准确。4.3.3油封及静密封点无泄漏，机械密封