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汽车生产与运作管理PPT库存管理与供应管理
库存隐藏的问题 存货控制的一般模型 这个模型适合于独立需求模型 由于不确定性,只能通过动态监测与补充保持库存水平 订货点法 订货点法又称定量订购法或双堆法 订货点法需确定二个参数 重新订货点B:它需考虑一定时间中的库存消耗量,即库存需求率 订货量Q:它可以根据经济订货批量进行确定 定期控制法 也称订货间隔期法,它是以不定期检查和订货为基础的库存控制法。 按规定周期检查库存量并提出订货 固定的订货周期,每次订货没有固定的订货量 主要参数是目标库存量和订货周期 经济订货批量模型 经济订货批量法 ABC分类法 存量分布不均匀规律:少数库存占用着大部分库存资金,相反大多数的库存物资仅占全部资金的极小部分。 与经济学家帕累托提出的社会收入分布不均匀规律相似 ABC三类存货单元 主要是重点管理,对A类存货进行重点管理 * LX 库存与供应管理 第 三 讲 林 晓 南汽生产与运作管理 库存管理是生产管理的前沿 库存管理(Inventory Management)是生产管理中一个最古老的课题。 随着管理科学的发展,计算机的应用,库存管理成为生产运作管理的前沿。 库存与生产管理的革命相联系。 库存及其管理 库存是指企业用于今后销售或使用的储备物资。 库存的形态有原材料、在制品、产成品和一般消耗品。 库存在财务报表中表现为一定时间内的企业有形资产。 在生产管理中表现为可查询的储备物资清单、备用物资或缓冲剂。 库存管理的复杂性 库存的作用 库存可以应付各种有规律与偶然性的变化,起应急、备用的缓冲作用;(安全库存) 库存能够产生制造与购买活动中的经济性,节省开支,降低成本(规模经济、享受数量折扣) 库存为生产运行过程提供周转储备量(周转库存) 库存水平在销售过程中意味着服务水平,缩短客户的订货周期。 现实中人们过分强调库存的作用,导致过高的库存水平。 库存的代价 库存物资的采购费用,即物资的购买成本; 库存系统的运行费用,如库房租金或折旧,保管人员工资,保险费; 订货费用或生产调整费用; 库存损耗与资金积压所形成的机会成本。 现代企业中的立体仓库 库存是万恶之源 掩盖了经常性的产品或零部件的制造质量问题; 掩盖了工人的缺勤、技能训练差、劳动纪律松懈和现场管理混乱问题; 掩盖了供应商或外协厂家的原材料质量、外协件质量和交货不及时问题; 掩盖或弥补企业计划安排不当问题、生产控制制度不健全、需求预测不准、产品齐套性差的问题。 此外,产品设计不当,生产过程组织不适当等。 独立需求和相关需求库存 库存有各种分类,按用户对库存的需求特性分为独立型需求库存和相关型需求库存 独立需求库存:是指那些不确定的、随机的、企业自身不能控制的需求,如用户对企业产成品、产品零配件、维修备件等的需求。 相关需求库存:是指这种需求与其它需求之间有内在的相关性,根据这种相关性企业便可对某些库存进行确定型的控制。 X Y S R ΔX=Y*R Y=(X+ΔX)S 库存量 时间 Q B 0 b d f a c e B为重新订货点 库存 费用 订货批量 订货费用 保管费用 总费用 采购与供应管理面临的挑战 企业的一个战略问题:在正确的时间、以合适的价格、恰当的数量和良好的质量采购原材料、服务和设备。 从着重于交易的采购——全面供应管理 其实质是企业核心竞争能力的问题 传统的采购只是简单地购买 重新审视和评价采购的观念 多货源——现在强调单一货源 不稳定的竞争的供应商关系——稳定的良好的合作关系 招标采购——强调谈判 短期的购买合同——长期的购买合同 从强调价格——强调价值 现代采购观念是合作 原料 生产 批发 零售 顾客 物流 商流 信息流 资金流 供应链 传统采购流程 基于网络技术的采购流程 供 应 链 管 理 跨越各个企业的边界 供应商、生产商、批发商和零售商等整个供应链的计划和运作协调 供应链管理与后勤管理、物流管理的含义基本相同 但有一定的困难 供应管理对人员的要求 一类是具备很强的计算机和信息系统技能的战术执行人员 一类是具备很强的分析和计划能力的战略决策者 战略决策已成为十分重要的职能 采购人员的形象
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