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汽轮同步发电机检修规程1.1检修周期和项目1.1检修周期（见表1-2-1）表1-2-1 检修周期检修类别小修大修检修周期0.5~1年1.发电机运行满一年，应进行第一次大修1.累计运行3年或累计运行时间不足3年，但距前次大修时间已达4年检修项目小修项目检查清扫滑环，更换或调整电刷；检查、清扫励磁回路设备；检查、清扫空气冷却器，滤风网和冷却系统的风室；检查、清扫一次回路及附属设备；检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验；测试发电机定子、转子、励磁机、绝缘电阻；氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门，检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物；检查轴承座绝缘。1.1.1.2 大修项目完成小修项目；打开端盖，测量定、转子间隙；拆下励磁机定子，抽出发电机转子。转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组，经电气试验、水压试验合格，可两个大修周期抽一次转子；检查端盖、护板、导风板、衬垫等；检查和清扫定子绕组引出线及套管，水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定；检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等；检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘，检查槽契、铁芯；检查及清扫灭火装置；检查及校验温度表计（包括埋入式）；清扫转子；检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化；检查心环、风扇、轴颈及平衡块；检查通风孔有无堵塞，检查绑线式转子的绑线有无损伤；检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷电压，更换电刷（包括接地电刷），必要时打磨滑环；检修励磁机和励磁回路；检查及清理冷却器及冷却系统（包括 、滤网、阀门、水泵、管道等），进行冷却器的水压试验，消除漏水；清扫冷风室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫空气过滤器；电气预防性试验；组装，做氢冷发电机气密试验；必要时对机组进行喷漆。1.2检修质量标准检修后的发电机外壳应清洁，无油垢，油漆无脱落，并标有清晰的设备位号。端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁，不起泡， 无伤痕，无老化，端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。定子通风道及其槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形，铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。定子引线及套管应完整、清洁，绝缘无脱落，接触面无过热现象。定子通风道应清洁、畅通。灭火装置应完好无损，无渗漏，喷射孔应畅通无阻。温度表计各元件应齐全完好，指示准确。 转子表面通风孔槽内应清洁，无积灰、锈蚀及堵塞现象。 转子表面应无过热、变形，槽楔应无松动。 转子套箍应无裂纹、变色，且无铁芯部分松出痕迹。 转子心环和弹性环键，应无变形、裂纹。 转子风扇叶应安装牢固，方向正确，无损伤、裂纹及焊口开裂现象。绑线式转子的绑线，应无断折、松弛和脱焊现象。 转子滑环下绝缘层应完整，表面应清洁、光滑、无凹凸、损伤及油垢。滑环的高低不平不大于0.5毫米,通风沟深度不小于1.5mm。 转子平衡块应无松动、位移。 滑环至转子的引出线，应清洁完好，固定牢固，连接紧密。 刷架应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢，绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于1MΩ。 电刷应在滑环的表面内工作，不得靠近滑环的边缘，刷握与滑环间隙应为2~4mm。电刷在刷握内应自由上下移动，电刷与刷握应有0.1~0.2mm间隙，电刷的压力一般应为20~30kPa，且同一滑环上每个电刷的压力其相互差值不应超过10%。 冷却器应无水垢、锈蚀、堵塞及泄露现象。水压试验标准按说明书执行。 冷风室内，应清洁、完整，无杂物，密封应良好。 定、转子间隙与平均值比较，不超过平均值的±5%。1.3常见故障与处理方法（见表1-2-4）表1-2-4 常见故障与处理方法序号故障现象故障原因处理方法1定子温度过高冷却水系统故障，进风温度过高 通风不畅或冷却器堵塞 测温元件故障，造成温度升高假象过负荷运行 三相负荷不平衡超过允许值 并联绕组部分断开 铁芯部分短路检查冷却水系统是否出现断水或水压不足停机检修通风系统，消除堵塞检查调校降低负荷至额定值以下调整用电负荷减少不平衡度停机修理停机修理铁芯2 线圈绝缘击穿 线圈上积灰严重 线圈受潮 线圈绝缘受损检修发电机并用干燥空气吹扫检修烘干发电机检查处理故障点3励磁回路一点接地 励磁回路受潮 励磁回路积灰严重 励磁回路绝缘损坏检查、烘干受潮处对励磁回路进行全面检查和吹扫检查处理故障点无法消除故障时，应投入两点接地保护并尽快安排停机检修切换备励，进一步诊断是转子，还是励磁机的故障4发电机失磁磁机故障，无励磁电流输出 励磁回路开路不允许失磁运行的发电机应立即停机处理允许失磁运行的发电机，立即投备用励磁机或在允许时间内排除故障5