含精度设计-湖北教育考试院.DOC

课程名称：模具设计（含精度设计） 课程代码：04012 第一部分 课程性质与目标 一、 课程性质与特点 《模具设计》是高等教育自学考试机械制造及自动化专业的一门专业课，是在完成机械制造工艺学、金属切削机床等课程后开设的专业课程，本课程的学习对学生掌握模具设计（冷冲压模具、注塑模具、其他模具）的基础知识，模具设计的基本技能起重要的作用，是相关知识运用能力的综合体现。 本课程较全面、系统地详尽的叙述了常用模具的典型知识、设计方法及成形设备的选用等内容。通过学习可以使考生掌握典型模具设计的基本内容，了解成形设备原理以及选用，提高对相关机械知识的运用能力。 本大纲是根据教育部制定的高等教育自学考试机械制造及自动化专业培养目标编写的，立足于培养高素质人才，适应机械制造及自动化专业的培养方向。本大纲叙述的内容尽可能简明实用，便于自学。 二、课程目标与基本要求 本课程的目标和任务是使学生通过本课程的自学和辅导考试，掌握模具设计所必须具备的工艺知识，提高对机械设计知识的综合应用能力，为以后的学习和工作打下坚实基础。 课程基本要求如下： （1）掌握模制产品的成形方法，了解模制产品的成形方法。 （2）了解冲裁模等主要冷冲模（五金模具）设计的一般知识和相关的注意事项，认识各种常见的基础模具结构。 （3）了解和掌握注塑成型工艺与设备的一般知识和相关的注意事项，认识各种常见的基础模具结构。 （4）对于完成总体设计的模具，可以进行通用模具结构的部件分解设计。 三、与本专业其它课程的关系 本课程在机械制造及自动化专业的教学计划中被列为专业课，它与实践结合很强，涉及的知识面较广，是相关机械知识运用能力的综合体现。 先修课程：机械制图、金属工艺学、金属材料及热处理、机械零件、机械原理等。 后续课程：模具制造工艺等。 第二部分 考核内容与考核目标 第一章 冷冲压成形工艺概论 一、学习目的与要求 通过本章的学习，了解冷冲压模具结构特点、常用材料、冲压设备工作原理，掌握冷冲压工艺概念，特点及分类以及冲压设备的选择。 二、考核知识点与考核目标 （一）冷冲压工艺概述（重点） 识记：冷冲压工艺的概念，工艺分类 （二）模具分类及结构（次重点） 识记：冲压模具分类，典型模具的组成 理解：典型模具工作原理 （三）工艺中常用材料（一般） 识记：常用冲压类型，模具材料的选用原则及考虑因素 理解：冲压材料的规格及发展，模具材料缺陷产生原理 应用：模具材料的选用 （四）冲压设备（次重点） 识记：压力机的分类、型号及典型结构 理解：压力机工作原理 应用：冲压设备的选择 第二章 冲裁工艺与冲裁模具的设计 一、 学习目的与要求 通过本章学习，使学生了解冲裁的概念，冲裁的变形过程和冲裁件的结构工艺性。熟悉冲裁模的分类及结构，冲裁模具的间隙，间隙与冲裁件质量的关系和确定方法。并熟悉凸凹模刃口尺寸的确定方法，从而掌握冲裁模的设计方法。 二、考核知识点与考核目标 （一） 冲裁基本概念（次重点） 识记：冲裁，落料，冲孔 理解：冲裁变形过程，断面分析，间隙对断面质量的影响 （二） 冲裁模设计与有关工艺计算（重点） 识记：冲裁件工艺性，排样，搭边，压力中心，冲压力 理解：排样方法，搭边值的确定，条料宽度的确定 应用：凸、凹模刃口尺寸的计算方方法：凸模与凹模分别加工法；凸模与凹模配合加工法；配合法的刃口尺寸换算；冲裁力的计算，冲模压力中心的确定 （三） 模具主要零部件的结构（重点） 识记：凸模结构，凹模结构 理解：凸模强度校核，凹模外形尺寸确定 应用：凸模，凹模结构设计 （四） 模具结构设计（次重点） 识记：冲裁模分类，正装复合模，倒装复合模 理解：典型冲模的结构特点及其应用，模架；导向装置；上下模座， （五） 冲模的设计步骤及实例（重点） 理解：冲模设计步骤 应用：典型冲裁模的结构设计 第三章 弯曲 一、 学习目的与要求 通过本章学习，使学生熟悉弯曲变形过程，最小弯曲半径和回弹的概念，熟悉弯曲件的工艺性能和工艺按排，学会弯曲件毛坯尺寸和弯曲力的计算方法，从而掌握弯曲模的结构和计算方法。 二、考核知识点与考核目标 （一） 弯曲模基础（重点） 识记：弯曲，回弹，回弹的原因及表现形式，最小弯曲半径，最小弯曲半径影响因素，提高弯曲件质量的措施 理解：弯曲变形分析，回弹值确定，弯曲件的工艺性，保证弯曲件质量的基本原则 应用：提高弯曲件质量的措施 （二） 弯曲模实例分析——多部位弯曲模（重点） 识记：弯曲应变中性层位置的确定，弯曲力，凸凹模工作部分尺寸计算原则，弯曲模分类 理解：弯曲件毛坯尺寸计算，弯曲力计算，弯曲模工作部分尺寸计算，典型弯曲模结构及工作过程分析 应用：典型弯曲模具结构设计 第四章 拉深 一、 学习目的与要求 通过本章的学习，了解圆筒形拉深件变形过程及其工艺特点，