加氢重整装置事故处理.docVIP

附件9： 加氢重整装置事故处理预案 一、加氢重整装置事故处理原则 1、对装置出现的事故要及时、全面的了解，冷静分析，准确判断，有效、迅速的确定处理方案,在问题处理的关键时刻更要胆大心细，当机立断。 2、装置事故处理，要实行三保，即确保人身安全，保护好有关设备，保护好催化剂。事故处理完后，要将装置尽快恢复到正常操作状态或过渡到正常停工状态。 3、事故处理中要做到不跑(油、瓦斯)、不冒、不串(串油、串压)、不超(超温、超压)，控制好压力的升降速度，尤其要避免催化剂的超温烧结和中毒。 4、不准随便放油和排放可燃气体，严防发生着火，爆炸事故。 5、危机情况下操作员可以先处理后汇报，不得临阵脱岗，造成事故扩大。 ㈠加氢装置紧急停工的原则步骤 (1)加热炉熄火，视情况保留长明灯，若停长明灯，炉膛吹蒸汽，烟道挡板全开。 (2)切断反应进料，停进料泵。 (3)视情况停运K-101。 (4)反应系统降温、降压，尽量确保反应器床层不超温。 (5)若PSA运转，则PSA视情况进行紧急处理。 （6）防止高压窜低压。 (7)紧急停工中要严密监视高分及各塔器液位、压力及催化剂床层温度。 ㈡PSA紧急停工的原则步骤(若PSA运转) (1)将催化干气改进燃气管网。 (2)全开K-301反飞动调节阀，现场停机，关闭K-301去燃气管网阀。 (3)点动DCS画面上停车键。 (4)停真空泵。 (5)系统做相应处理。 ㈢重整装置紧急停工的原则步骤 (1)加热炉熄火，视情况保留长明灯，若停长明灯，炉膛吹蒸汽，烟道挡板全开。 (2)切断反应进料，停进料泵。 (3)视情况停运C7201、C7202。 (4)预加氢部分降温降压，确保反应器床层不超温，重整部分在确保床层不超温情况下焖床保压，并防止催化剂中毒。 二、典型事故处理步骤 ㈠、加氢装置典型事故处理步骤 1、停循环水 现象: (1)循环水压力下降，流量指示下降或回零。 (2)各水冷器冷却效果变差，相应各部分温度升高。 (3)压缩机各级排气温度升高。 措施： 循环水停，则按紧急停工处理。 2、停除盐水 　　 Ⅰ、全厂性停除盐水 　 　 现象: (1)注水罐(D107)液位明显下降。 　 　(2)注水泵(P-103)入口压力下降。 　 　(3)高分(D-103)界位下降。 (4)真空泵机组运转出现问题，可能出现泵两端填料密封处温度过高，变速箱温度过高，工作液液面出现波动等。 (5)氮压机填料温度上升(氮压机正在运行的情况下)。 (6)进料泵变速箱温度升高。 措施: (1)停注水泵(P-103)。 (2)注意调整D-103界位。 (3)与调度联系及时恢复供水。 (4)真空泵机组改用新鲜水，保持运转。 (5)氮压机停机。 (6)反应进料泵变速箱冷却水改用循环水。 (7)若长时间停除盐水，按正常停工处理。 Ⅱ、注水泵故障造成停除盐水 现象: (1)高分(D103)界位下降。 (2)注水泵压力指示下降或回零。 (2)注水罐液位上升。 措施: (1)及时切换各用泵。 (2)严密监视D-l03界位。 (3)若两台泵都出现事故，应联系调度和检修人员进行抢修，尽量维持生产。 3、停电 Ⅰ、瞬时停电 现象: (1)部分或全部机泵停运，流量指示回零。 (2)氢压机停运，新氢及循环氢流量回零。 (3)照明灯可能闪动。 措施: (1)紧急启动氢压机。 (2)紧急启动反应进料泵及其他泵。 (3)紧急启动空冷电机。 (4)尽快调整各塔、容器的液面，抓紧恢复生产。 Ⅱ、长时间停电 处理:按紧急停工处理 4、停蒸汽 现象: (1)分馏塔塔顶压力下降。 (2)加热炉燃料气系统波动· 措施: (1)停分馏塔吹汽。 (2)燃料气分液罐(D401)加强底部排凝。 (3)注意产品质量是