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天津双港垃圾焚烧发电厂实习报告
背景和意义
从生态环境角度讲,垃圾是污染源;但从资源方面看,垃圾也许是地球上惟一不断增长的可再生资源。实际上,很多国家将“垃圾”视作“资源型产业”。垃圾,放错地方的资源
从20世纪70年代起,一些发达国家便着手运用焚烧垃圾产生的热量进行。据统计,目前日本、丹麦、瑞士等国家的生活垃圾焚烧率达到70%至80%,全球已有各种类型的垃圾处理工厂近千家,预计未来3年内,各种垃圾综合利用工厂将增至3000家以上。
据科学家测算,垃圾中的二次能源如有机可燃物等,所含的热值高,焚烧2吨垃圾产生的热量大约相当于1吨煤。如果我国能将垃圾充分有效地用于,每年将节省煤炭5000万~6000万吨。
垃圾,潜力巨大
目前在我国只有北京、上海、天津和浙江等经济发达区域建立了垃圾厂。垃圾之所以发展较慢,主要是受一些技术或工艺问题制约。比如时燃烧产生的有毒废气得不到有效解决。此外,现在垃圾的成本仍然比传统的火力高。专家认为,随着垃圾回收、处理、运输、综合利用等各环节技术不断发展,工艺日益科学先进,垃圾方式很有可能会成为最经济的技术之一。从长远效益和综合指标看,将优于传统的生产。尤其是作为“绿色”技术,垃圾的环境效益、社会效益等都是无形的、巨大的。
随着城市化进程的加快,生活垃圾将以年均10%以上的速度增加,而垃圾填埋将随着土地资源的减少和环境保护的加强而加速退出。垃圾这一环保产业将得到加快发展。
垃圾发电可以变废为宝,不但充分利用了垃圾的热值,又能对燃烧产生的有害成份通过烟气处理系统进行统一处理,减少对环境的污染。但垃圾热值低,不易燃烧,造成锅炉燃烧不稳定。而循环流化床锅炉燃烧稳定的特点,正好解决了这一问题,因此循环流化床垃圾发电机组逐渐成为垃圾发电的主流方式。
双港垃圾焚烧发电厂概况
天津双港垃圾焚烧发电厂位于天津市津南区双港镇,是被国家建设部认定的我国垃圾发电领域唯一的国家级“科技示范工程”。该工程总投资5.4亿元人民币,引进3台具备国际先进水平的炉排式垃圾焚烧炉,日处理生活垃圾可达1200吨,年上网发电量1.2亿千瓦时,其发电量相当于每年节约标准煤48000吨。是我国规模最大的垃圾焚烧发电厂。
这座发电厂完全按照循环经济的思路进行运作,把垃圾焚烧发电,把废渣用来制砖,把余热用来取暖,最终只剩下蒸汽向空中排放,形成一个完整的循环经济链。据悉,目前,该公司燃烧废渣用于制砖的工艺已通过国家有关部门鉴定,年内即将上马专门生产线,进行批量生产,投产后,每天可以生产建筑用砖500余吨。而垃圾焚烧产生的烟气经各种设备的处理后,排放指标也可达到欧盟标准,达到了居民区的环保要求。
垃圾焚烧发电工艺流程
地泵房、主厂房(包括卸料平台、垃圾池、焚烧及烟气净化间、汽机房、中央控制室、灰库、化学水处理间、主变压器与10KV配电间及其他辅助措施),35KV配电间、烟囱、机力通风冷却塔,油罐及油泵房,综合水泵房及循环水加药与预处理间等。
垃圾焚烧烟气净化工艺
双港垃圾焚烧发电厂焚烧采用SN 型炉排技术, 对于工艺流程中的关键问题—烟气处理, 采用“半干式吸收塔+活性炭+袋式除尘器”的组合工艺, 有效去除各种酸性气体、二恶英及有害重金属, 远远优于我国规定的排放标准, 某些排放指标达到欧盟的标准, 达到了居民区的环保要求。
烟气净化工艺系统及工艺流程如图1 所示。
半干法工艺原理为用CaO 粉剂或Ca(OH) 2 粉剂作为吸收剂。当用CaO 粉剂作脱硫剂时, 先进入消化器中加水消化成Ca(OH) 2, 然后与布袋除尘器及机械预分离器除下的大量飞灰一起进入增湿反应器。在此加水增湿使混合灰的水份从2%增加到4%左右, 然后含Ca(OH) 2 的循环灰以流化风为动力, 借助烟道负压进入反应器。由于有很大的蒸发表面, 水份蒸发很快, 在较短的时间内使烟气温度从约200℃冷却到约 130℃, 烟气的相对湿度迅速增加, 形成一个较好的脱硫工况。
烟气中的其它酸性气体如HCl、HF 等由于比SO2 更易于与Ca( OH) 2 反应, 因此, 只要保持1s 左右的反应时间, 几乎所有的HCl、HF 都能被有效去除。此外, 因垃圾中含有大量的含氯有机物, 受垃圾焚烧炉型式和混合不均匀等问题的限制, 在焚烧过程中会产生微量但毒性极大的物质, 如二恶英(PCDD) 和呋喃 (PCDF) 。为了减少PCDD 和PCDF 的生成, 除在锅炉系统应保证燃烧温度、保证停留时间外, 还在炉后采取以下措施: 因二恶英、呋喃在低温(200℃以下) 都是以固态的方式吸附在粉尘的表面, 因而喷水降温, 即能大大减少在气态中的含量。另一方面, 向系统喷加具有高活性表面的木质活性炭, 以吸附上述有毒物质。
反应塔由旋转喷雾器和筒体以及锥斗底部的卸灰装置组成, 在反应塔里有以下几个过程[7]: 1) 石灰浆液与烟
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