橡胶工程试验讲义-材料科学与工程学院.PDF

高分子材料科学与工程专业 橡胶工程实验讲义 沈阳化工学院材料科学与工程学院 高分子材料与工程教研室 2007.11 - 1 - 目 录 实验一 塑炼工艺实验 2 实验二 混炼工艺实验 5 实验三 橡胶硫化特性曲线测试 9 实验四 橡胶硫化工艺实验 12 实验五 邵氏硬度测试 15 实验六 拉伸性能测试 18 实验七 阿克隆磨耗实验 21 实验八 屈挠龟裂实验 24 实验九 热空气老化实验 26 实验十 橡胶电性能的测试 28 实验十一 高分子材料阻燃性测试 30 - 1 - 实验一 塑炼工艺实验 一、 塑炼的意义 在橡胶加工过程中，对生胶的可塑性是有一定要求的。而有些生胶很硬、粘度很高、缺 乏基本的、必须的工艺性能——良好的可塑性。为了满足工艺的要求，必须进行塑炼。 经过塑炼的生胶，可塑度将有很大的提高，配合剂易于混入，便于压延、压出、模型花 纹清晰、形状稳定，增加了压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入前卫，并能提高胶料 的溶解性和粘着性。经过塑炼的生胶在混炼时能和活性填充剂、硫化促进剂等发生化学反应， 对硫化速度和结合凝胶生成量也产生一定影响。另外，生胶经过塑炼，质地均一对硫化胶的 物理机械性能也有所改善，故塑炼是橡胶加工中的基础工艺之一，是其他加工过程的基础。 二、 塑炼设备——开放式炼胶机 实验室内现广泛使用 6 寸开放式炼胶机进行生胶塑炼。该机主要工作部分是安装在机架 上的两个中空辊筒，后辊的轴承座在机架上并前后位置固定。前辊的走成座能前后移动，可 借安全调距装置调节辊距以适应操作要求。在辊筒上面设有挡胶板和急刹车装置以适应不同 胶量的塑炼、混炼及一旦发生事故时立即刹车用。 机器的传动：是由机箱内的减速电动机通过传动齿轮带动后辊回转，再通过一对速比齿 轮带动前辊回转，使两个辊筒以不同速度相对回转，前辊转速为 11 米/分，后辊转速为 13.5 米/分。前后两辊转速之比称为速比，本机以速比为 1:1.22 回转对声胶施加剪切力。 加热、冷却部分：辊筒内设有带孔眼的水管可以使冷却水流过并喷向辊筒内表面，降低 辊温，冷却水流出滚筒经排水漏斗排出。当辊筒内水管通蒸汽时，可用以声高辊温（或用其 它建议办法预热辊筒）。 三、 塑炼机理 这里讲的低温塑炼的机理也就是机械塑炼。生胶在开放式炼胶机的辊筒上，直接受到机 械力的反复作用，异常庞大的橡胶分子在剪切力的作用下，沿着流动方向伸展，使其橡胶分 子链上产生局部应力集中，致使分子链断裂，断裂的分子链成了活性游离基，活性游离基与 周围的氧或其它游离基接受体结合而稳定，形成了较短的分子，因而增加了可塑度即： R — R ——〉2R. R + O2 ——〉ROO. 在机械塑炼中，由于生胶随着温度降低而粘度增大，作用到生胶的剪切力就增大，使生胶分 子短裂的作用也就加强了，可塑度增加了也就快，故在机械塑炼中一般采用较低的辊温进行， 因而称为低温塑炼。 四、 影响开炼机塑炼的因素 从上述开炼机塑炼机理可知：凡是影响胶温和机械作用力的有关设备特性和工艺条件都 是影响塑炼效果的重要因素，这些因素有辊温、辊距、时间、塑解剂和操作熟练程度等。其 中辊速和速比取决于设备和特性，一般为不变因素，其它因素则均可改变。 1. 辊温：塑炼温度对可塑度的获得影响很大，温度越低，塑炼效果越大。椐试验证明 可塑度 P 在100℃以下与辊温 T 的平方根成反比： - 2 - P t t 1 2 P t t 2 1 为