班组长培训资料PPT如何当好班组长.pptVIP

* 班组长培训(二) * 目 录 现场管理的金科玉律 生产活动的6条基本原则 现场的日常工作（QCD） 作业日报的管理 现场管理的实施方法 生产准备 * 1. 现场管理的金科玉律 当问题（异常）发生时，要先去现场 检查现物（有关的物件） 当场采取暂行处理措施 发掘真正的原因并将它排除 标准化以防止再次发生 * 2. 生产活动的6条基本原则 后工程是客户 必达生产计划 彻底排除浪费 加工和作业当中的浪费、待处理的浪费、生产过多的浪 费 、着手作业的浪费 作业的标准化 无论让谁在何时作业都做出同样的物品；对零部件和作业要标准化 ；不停地进行改善→遵守→再改善的活动；才可称为标准化 * 有附加价值的工作 企业持有社会性的使命，如将有价值的商品提给市场、纳税、促进 社会再分配，为职工提供生存、发展的空间，这一切的前提是企业必须有利润 积极对应变化 基本要求——决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯。 先观察——事前收集情报，采取下一步措施。 掌握实力——提高技能的扩大实力，提高设备稼动率等。 * 3. 现场的日常工作（QCD） 1. 现场的质量管理 为了减少变异，管理部门必须建立标准，促使员工守纪律、遵守标准以及确保不良品不会流到下一工序 2. 避免失误的5个原则 取消此作业 、不要人做、使作业容易化、检查、降低影响 3. 判断现场的品质控制水平，四级品质保证的判断基准如下： 趋势 级 别 判定基准 1级水准 不制造和生产不良 2级水准 不流出不良 3级水准 检验出不良（作业员检验） 4级水准 没有检查，无法控制不良 * 改进质量 改进质量，事实上会带动成本降低。这里是指管理人员及员工的工作过程的质量 提高生产力以降低成本 较少的（资源）“投入”，生产出相同的（产品）“产出” 降低生产线上的人数 降低库存 产生了搬运和储存的需求，而且吞食了流动资金 增加质量隐患 4. 现场的成本管理 * 缩短生产线 愈长的生产线需要愈多的作业员、愈多的半成品以及愈长的生产交货期 减少机器停机时间 机器停机会中断生产活动 减少空间 现场改善一般通过消除输送带生产线或缩短生产线，把分离的工作站 并入主体生产线来降低库存，减少搬运 现场对总成本降低的作用 如果现场无法使其流程做得很短、有弹性、有效率，无法避免不合格品以及停机，那就没有指望降低物料和零件的库存，也没有指望变得有足够的弹性以符合今天的顾客对高质量、低成本和及时交货的严格需求。 现场改善有助于暴露出在源流管理阶层上的缺陷。 * 5. 交货期 　交货期是指及时送达所需求数量的产品或服务 　　 符合“质量第一”的信念，质量是成本及交货期的基础 　较短的交货期，意味着的资源周转率，更弹性地满足顾客的需求 　缩短交货期，包含改进以及加速顾客订单的反馈，降低库存 　精益生产方式是涉及成本及交货期的议题，但它必须在质量保证制　度健全的状况下才能导入 * 6. 现场实际作业应把握的内容 生产作业计划是否明确合理； 计划调整对人员、设备及其他方面的影响； 人员出勤、异动的状况，员工精神状态、士气； 员工的工作技能（能力、速度、程序）； 缺料、设备故障等引起的停产时间； 不良发生的原因及以对策，不良品的善后处理； 零部件、工装夹具、生产辅料是否足够齐全； 生产是否正常，能否完成生产计划； 工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处 * 7. 注意事项 如有异常，必须及时处理，并报告上级（制度化） 通过示范、纠正、直接指导等方式来教育员工 对员工应明确说明这样做的原因及必要性 安排工作时要明确期限和目标，人员尽时精简 跟踪员工的工作进度，评价其工人结果并予以反馈 * 4. 作业日报的管理 作业日报是生产经营的重要资料，是计划指令制定的来源和依据 交货期管理、品质管理、成本管理、安全管理等多个项目管理的工具； 方便与上司和其他部门传递情报、交流信息； 出现各种异常或问题时，作为原因追踪的资料； 帮助管理者掌握现场的实际情况。