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超 (超) 临界锅炉四角切圆燃烧器安装及找正方法改进 李军喜 王文利 河北省电力建设第一工程公司 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 本文详细阐述了大型电站锅炉切圆燃烧器的安装和找正方法、施工质量控制以及效益分析, 将对同类设备的安装形成有益借鉴。 关键词： 锅炉; 四角切圆燃烧器; 安装; 找正; 作者简介：李军喜 (1975-) , 男, 河北井陉人, 本科, 工程师, 主要从事电站工程施工技术、质量管理工作; 作者简介：王文利 (1965-) , 男, 河北正定人, 高级技师, 主要从事施工技术管理工作。 0 引言 燃烧器是火电厂锅炉本体的重要组成部件, 依据燃煤特性和用户要求有不同的设计特点。国产某锅炉厂600WM级火力发电机组超 (超) 临界锅炉四角切圆煤粉燃烧器, 凭借其对冲同心正反切圆、快速着火、预置水平偏角辅助风、低NOx燃烧等先进技术特点, 得到了较为广泛的应用。 1 工法特点 本工法详细介绍了燃烧器的安装程序;燃烧器壳体与水冷套的组合方法;燃烧器的起吊方法;燃烧器安装方法;燃烧器“炉膛外部三角形”找正方法;借助计算机绘图软件进行设备找正及尺寸数据校核。 2 燃烧器设备简介 锅炉切圆燃烧器由主燃烧器和AGP燃烧器 (包括UAGP燃烧器及BAGP燃烧器) 两种组成。主燃烧器由箱壳、二次风门、一次风室、二次风喷嘴等组成。AGP燃烧器由AGP燃烧器箱壳、AGP燃烧器二次风门、AGP燃烧器二次风喷嘴及摆动机构等组成。主燃烧器分6层布置于炉膛四角, 呈切圆方式燃烧。 主燃烧器设置有6层快速着火煤粉喷嘴, 在煤粉喷嘴四周布置有燃料风 (周界风) 。所有的一次风、煤粉喷嘴指向炉膛中心, 即假想切圆直径为零;二次风中的所有偏置辅助风采用顺时针偏角, 这些偏置辅助风即为启旋二次风;部分二次风和高低位燃尽风可以通过水平摆动调整试验确定一个逆时针偏角, 这些二次风即为消旋二次风;上述风粉燃烧设备共同构成了对冲同心正反切圆燃烧系统。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1 施工流程 设备清点、出库→合金部件光谱分析→燃烧器壳体外形尺寸复查、水冷套弯管角度检查→地面组合验收 (同时安装燃烧器的正式吊架) →起吊机械布置→燃烧器托运至锅炉零米→四角燃烧器组件依次起吊就位→燃烧区域水冷壁就位找正及四角燃烧器找正固定→燃烧器水冷套与四侧水冷壁对口焊接 (控制管子对口质量) →安装完毕后复查相应数据 (验收) 。 3.2 操作要点 (1) 设备出口;清点:根据设计图纸、材料领用单及供应科材料到货情况, 相应的设备及部件, 核对其型号、数量、规格是否与图纸一致, 检查质量是否合格。 (2) 设备检验。设备的检查包括燃烧器外壳体尺寸、外观焊缝检查、金相分析、支吊架零部件检验应包括合金钢部件的光谱分析、螺栓的硬度检测。 (3) 水冷套外形尺寸测量。水冷套外形尺寸包括长度、宽度、弯管角度、管子外径及壁厚数据。 (4) 燃烧器喷口位置、标高划线及支吊架根部位置。根据设计图纸及厂供装配图, 在燃烧器安装前, 按照设备支吊架根部偏装要求, 在承重横梁用油漆划好恒力弹簧的位置, 在k3钢架立柱标定好其图纸标高线。 (5) 对施工图纸进行复核。根据设计图纸的相关内容, 对设备实际就位尺寸及接口尺寸进行检查, 根据已划好的管道标高线和位置中心, 对全部管段的实际尺寸开展测量, 并核验其是否与和设计图纸尺寸相一致。若发现实际尺寸和图纸尺寸不一致, 要及时与技术员进行沟通, 同时会同有关人员研究处理措施。 (6) 做好施工协调管理工作。施工全过程必须有专人负责, 对施工环节及数据统一协调指挥。 4 施工机具 主要施工机具包括80t平臂吊1台和10t卷扬机2台, 用于燃烧器吊装;40t平板运输车1台和50t汽车吊1台, 用于燃烧器设备部件运输;Φ100角磨机4台, 用于组合、安装;20t、10t、5t、2t链条葫芦各8台, 用于燃烧器安装、调整;Φ63mm、Φ39mm、Φ19mm、Φ21.5mm钢丝绳若干, 用于设备吊装和卷扬机用绳;卡环、滑轮16t、滑轮组80t, 用于设备吊装;细钢丝Φ0.5mm、速差器、铁水平、管型测力计、电焊机、割炬、扳手、玻璃管水平管、钢板尺、钢卷尺、盒尺等, 用于组合、安装、找正及验收等施工过程。 5 超 (超) 临界锅炉四角切圆燃烧器安装及找正方法改进 5.1 燃烧器组合 燃烧器分为燃尽风燃烧器 (8件) 和相应的水冷套;主燃烧器 (4件) 和相应的水冷套。在组合场首先将连接体与水冷套之间的连接螺栓和密封安装完善;然后再将燃烧器与连接体组装在一起, 按照图纸上的要求将燃烧器位置从运输位置调整到组装位置,