XX电厂135MW汽轮发电机本体安装工程措施.doc

主要施工方案和措施 共3页第1页 XX电厂1×135MW机组 整理编制人： XXX 日期： 2005年6月20日 1、汽轮机安装： 施工准备：地脚螺栓预埋,按要求偏差垂直度中心标高误差在范围之内。基础交接以后，复查地脚螺栓纵横中心尺寸、标高及基础验收、检查基础有无蜂窝麻面、漏筋、油污等。根据图纸划出垫铁位置，砍平基础要求，使平垫铁四角无翘动，红丹粉接触达75%以上，水平良好。基础砍好后。测量基础标高，根据图纸要求尺寸计算出平垫铁厚度。 设备检修与安装：台板清理检查。用平板涂红丹粉检查。红丹粉应连续无间断，润滑油孔应畅通无堵塞，检修完后台板预就位。 汽缸检修与安装：清理汽缸所有接合面油污，用平板涂红丹粉检查应连续无间断，清理所有螺栓孔无油污毛刺，台板与汽缸结合面对研检查应0.05mm塞尺不入。将汽缸翻转将底面打坡口将扁铁焊在坡口上。汽缸就位预组缸、汽缸找平找正。通过调整斜垫铁，来调整汽缸水平。水平调整好后打入定为销检查汽缸水平面错口不应超过0.03mm。紧固1/3螺栓检查结合面间隙,应0.05mm塞尺不入，检查偏心销孔是否错孔，将汽缸吊起涂涂料正式组缸。紧固所有螺栓打入定为销。汽缸调整找平找正完后紧固地脚螺栓。消除台板与垫铁台板与汽缸间隙。配置低压缸锚固板插板销。低压缸正式定位。 轴承检修与安装：设备到达现场后，解体检查有无缺件。解体前打钢印做好标记。检查中分面间隙要求3丝不入。检查瓦振垫片厚度及数量。并做好记录。检查轴瓦乌金有无脱胎现象。进出油口清理干净。将轴瓦吊入汽缸瓦窝检查瓦窝接触情况。要求接触75%以上3丝不入.转子清理检查有无问题测量轴颈锥度与椭圆度。并做好记录，将转子吊入汽缸内，测量转子水平扬度及油当瓦窝.。汽封瓦窝，测量转子靠背轮瓢偏及晃度。测量轴径的跳动值及大轴的弯曲值。 前轴承座解体检查：将轴承盖螺栓松开包好用标签表明保存好，将一号轴承上盖打上钢印吊开，将推力轴承座及锁紧装置上打好钢印解体，松开主油泵地脚螺栓将主油泵吊开。 松开前箱压销螺栓打钢印做好标记。将前箱吊开测量台板纵向间隙及紧力,打好钢印后取出 清理保存。清理台板用平板检查接触情况，将前箱翻转与台板对研检查其接触情况，间隙做好记录，前轴承座内部做煤油渗试验检查应无渗漏；试验完后把前箱的套装油管路就位前提前焊接，布置好前箱底部垫铁，涂二硫化钼前箱就位；把前箱膨胀数值提前预留好，将前箱用压销固定在台板上。检查并测量前后猫爪销键间隙并做好记录。如是h梁结构提前把梁装在前箱与低压缸上。将#1,#2轴承吊入瓦窝检查其接触情况，要求0.03mm塞尺不入、接触面积达75%以上。前箱初步找平找正，根据图纸调整#1,#2轴承之间尺寸,紧固地脚螺栓。 高中压缸检修、就位及转子对轮初找正：清理汽缸结合面，用平板涂红丹粉检查，红丹粉应连续无间断。检查猫爪部位无高点毛刺，检查所有抽汽口及汽封隔板槽内无毛刺及高点。将缸内所有高点毛刺及铸沙清理干净，将汽缸上所有载丝孔清理干净并用丝锥检查所有丝孔。（注意：设备到货后根据螺栓情况准备丝锥）。将转子放到轴承上,测量高中压转子#2油当瓦窝及转子#1,#2轴颈扬度,测量高中压转子靠背轮瓢偏晃度及#1,#2轴颈跳动值及大轴弯曲度,将延伸轴装在高压转子上测量延伸轴上推力盘瓢偏及轴头跳动值..对轮初找正,将低压转子调至水平,以低压转子为基准来调整高中压转子,高中压转子的调整主要是调整前轴承座及#2轴瓦.对轮中心找完后测量转子轴颈扬度及汽封,油挡瓦窝并做好记录,将前箱纵向水平调至于#1轴颈扬度一致,左右横向水平误差小于0.20MM.，紧固前箱地脚螺栓。高中压外下缸初找平找正后，负荷分配半实缸做，高中压外上缸试扣，检查中分面间隙及汽封套止口是否错口，中分面间隙多大并作记录。紧三分之一螺栓后间隙是否能消除。高中压外下缸定位后将H梁垫片配准装上。使外下缸定位。 低压内缸检修及就位：步骤调整同上。高中低压内缸就位初找平找正，水平调整同上。高中低压隔板汽封套找平找正 完毕后进行汽封间隙调整， 汽封间隙的调整用压铅丝法进行，间隙根据图纸要求来定。汽封间隙