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离心压缩机配合检修吊装施工方案
RIK100-4离心压缩机配合检修
吊 装 施 工 方 案
编 制 :_______________
审 核:____________
审 批:____________
目 录
1、编制说明
2、编制依据
3、吊运工具及人员配置
4、吊运方法选择
5、吊运注意事项
6、安全技术措施
编制说明
本方案为盐湖化工公司空分二套RIK100-4离心压缩机配合钳工检修解体吊装定子、冷却器及相关设备任务。需吊装设备最大重量22000kg，厂房设计双梁行车额定起重量大钩32T，可在额定起重量内吊装。
2 编制依据
2.1 HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》；
2.2 我公司以往类似吊装作业施工经验。
2.3《起重作业基本安全规范》
2.4《起重吊运指挥信号》GB5082-85
3.吊装工具及人员配置。
工具 数量 人员 名额 φ32*6m钢丝绳扣 2根 起重工 4人 25T卸扣 4个 安全员 1人 φ32*12m钢丝绳扣 1根 技术员 1人 10T*6m导链 1个 150*200*2500方木 8根
4.吊装方法的选择
4.1 根据施工现场情况，本台设备采用现场分部解体吊装。
4.2 吊装用机索具准备齐全，并经检查合格具备使用条件。
4.3 压缩机整体拆完部分备件后设备所吊定子（上）北侧用φ32*6m钢丝绳扣两根、中间用10T导链链接，南侧用φ32*12m钢丝绳扣固定与设备吊装用吊耳处，并用10T吊链调平，缓慢起吊，将设备吊移至检修平台北侧。
4.4 配合钳工将设备进行翻转、垂直放置。
4.5 配合钳工将设备其它部件吊出。
4.6吊运作业区内与吊装无关活动停止，吊运操作人员进入岗位，无关人员禁止进入作业区域内。
4.7吊运起重操作指挥：黄作力。
5.吊运注意事项：
5.1 行车吊运前仔细检查钢丝绳、吊钩、操作手柄、制动装置等。
5.2 吊装绳索仔细检查，保证绳索受力。
5.3 在设备起升过程中要协调一致听从指挥，吊车起升缓慢平稳。
5.4 起吊行车情况良好，符合吊装要求，安全技术措施布置完毕。
5.5吊装现场应配备必要的吊运防范措施和及其它相关人员及材料，防止突发事故。
5.6 吊装时，凡钢丝绳与设备机体直接接触处，均应垫木板以防损伤设备。
6.安全技术措施
6.1 吊施工前，由技术员，安全员向参加本次吊作业的施工人员进行技术交底和安全教育.2 进入施工现场必须戴安全帽系好下颚带，.3 吊中所使用的工机具必须有合格证，并应认真检查确认无误。
.4 正式吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊。
吊时，应动作平稳，避免振动和摆动，就位后应，固定前不得解开吊装索具。
.6 吊过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使长时间处于悬吊状态。
.7 吊时，施工人员不得在下面、受力索具附近停留。
吊时，任何人不得随同或吊机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。
施工人员不得攀沿拖挂绳或其它绳索上下。
.10吊作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装时严禁无关人员进入或通过。 凡参加吊的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，各工种严格按本工种的安全操作规程施工
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