纺丝车间机电员工培训材料.docVIP

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纺丝车间机电员工培训材料

机电员工培训材料 一、涤纶长丝名称、分类、物理指标和用途: 1.名称: 聚酯纤维英文缩写PET,全名聚对苯二甲酸乙二酯,我国将聚对苯二甲酸乙二酯含量大于85%以上的纤维简称为绦纶。绦纶一直是化纤工业中产量最高的一个品种,近年来涤纶长丝生产发展更为迅猛,产量不断提高。 2.分类: A.未拉伸丝或未取向丝(常规纺丝)UDY、UOY B.半取向丝(中速纺丝)MOY C.预取向丝(高速纺丝)POY D.高取向丝(超高速纺丝)HOY、FOY E.拉伸丝(二步法拉伸丝)DY F、全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)FDY(FULL DRAW YARN) G.常规变形丝TY H.拉伸变形丝DTY I.空气变形丝ATY 3.物理指标 A.线密度(纤度):表示长丝粗细程度的指标,用分特(dtex)表示。10000米长纤维的重量克数称为分特数。长丝由一定数量的单丝组成,所以长丝的线密度包含两层意义。一是复丝的线密度;二是单丝的线密度。例:规格为167 dtex/30F的长丝由30根单线组成,复丝线密度为167 dtex,单丝线密度为5.6 dtex(167 /30)。 B.断裂强度:纤维被拉伸到断裂时所承受的负荷。计量单位为cN/dtex。它是反映长丝质量的一项重要指标,断裂强度高,长丝在加工过程中不易断头、绕辊,最终做成的纱线和织物的强力也高。但断裂强度太高,纤维刚性增加,手感变差。 C.断裂伸长率:纤维被拉伸到断裂时伸长的程度,即纤维断裂时增加的长度与原来长度的比值。用百分数表示。断裂伸长率是一种反映纤维韧性的指标,对于衣着用长丝,伸长率愈大,手感愈柔软,后加工毛丝、断头较少,但过大时,织物易变形。 D.条干不匀率:是一种表示长丝条干均匀度的指标,用CV值(变异系数)或U值(Uster%)表示。长丝条干不匀,在加工过程中容易产生毛丝和染色不匀。 E.沸水收缩率:定长的长丝在沸水中煮沸一定时间后,其收缩的长度与原来长度的比值称为沸水收缩率。用百分数表示。它是一种反映长丝热定型程度和尺寸稳定性的指标,与染色性能有一定关系。沸水收缩率越小,纤维的结构稳定性越好,纤维在加工和服用过程中遇到湿热处理(染色、洗涤)时,尺寸越稳定而不易变形,同时物理机械性能和染色性能也越好。纤维的沸水收缩率主要由纤维的热定型工艺条件来控制。 F、染色均匀性:长丝经织袜染色后,将试样与标准色样比较,采用灰卡定等,分为5级9档,级数愈高,染色均匀性愈好。FDY丝≧4.0级的定为一等品。染色均匀性反映纤维结构的均匀性,它与纤维生产的工艺条件(特别是纺丝、拉伸、热定型条件)密切相关,是化学纤维长丝的重要指标之一。 G.卷曲收缩率和卷曲稳定度:只适用于变形丝。 H.含油率:表示长丝含油多少的指标。在加工过程中,长丝含油后可使其具有平滑性、集束性、抗静电性。 I.满卷率:是一个反映长丝生产过程中运转状态是否正常的指标。小卷多,表示断头多,生产运转不正常,同时也会影响后加工工厂的生产效率和产品质量。 4.外观指标:毛丝、断头、油污丝、尾巴丝、僵丝、蛛网丝、成型不良、色泽、筒子净重 5.用途:绦纶长丝早期用于丝绸服装方面,应用于仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域。随着各种生产加工技术的开发,现已扩展到高档时装面料、高密织物、高性能揩布、仿桃皮绒织物、人麂皮、高级拭镜纸、气体过滤材料等方面并向装饰、产业和非纤化等领域发展。 二、熔体的制备: 聚合部连续生产线采用伊文达工艺典型两釜酯化、二釜缩聚的四釜流程。原料PTA和EG以一定的摩尔比配制成浆料,由浆料泵送入酯化Ⅰ釜,酯 Ⅰ 设有倒置式搅拌器,TIO2和浆料同时加入酯化一釜,辅料CPC、由第三室加入,物料出酯化Ⅱ釜后,进入缩聚Ⅰ釜;缩聚Ⅰ釜内为溢流结构,并设有倒置式搅拌器进行搅拌;因缩Ⅰ比酯化Ⅱ釜压力低,物料则主要由压差过料,其过料速度也由一料位控制阀控制;终聚釜为卧式结构,设有鼠笼式搅拌器,缩Ⅰ到终聚釜也是利用压差过料。物料在终聚釜内增粘到要求值后,由熔体泵输出,经过熔体过滤器后分配给下游用户,剩余部分切粒。   反应原理:    聚合物(PET)的产生经历两个阶段,其一是酯化阶段:其二是缩聚阶段。在酯化段,平均聚合度一般达n=1~10,经缩聚段后,n值一般可达100~110。  酯化反应:  PTA+2EG ←→BHET+2H2O 反应方程式如下:  酯化反应的实质是二元酸的羧基和二元醇的羟基结合脱去一个小分子H2O(水)。 从上式可以看出1Kmol的PTA完全反应后可生成2Kmol的H2O(水),即产生36.04Kg的水。实际的酯化率控制在96.5%~98%之间。我们所说的摩尔比指的是EG的摩尔数与PTA的摩尔数的比值,在正常产量下该值一般控制在1.32左右,酯化一釜的回流比定为0.27-0.3左右。  缩聚反应: 纤维级熔体的聚合度n一般

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