芳烃抽提装置节能优化改造.pdf

河南化工 ·% · =3? =3,@?A @B7C2DE #%% 年 第#’ 卷 生产与实践 ! ! 芳烃抽 提装置 节 能优 化 改造 程正安 ，唐孟海 （中国石油化工股份有限公司洛阳分公司 ，河南 洛阳! # $% $ ） 摘! 要：针对芳烃抽提装置溶剂比大、能耗高的现状，芳烃抽提优化改造以提高抽提塔的塔盘效率，降低溶剂比为 切入点，采用新型高效塔盘技术对抽提塔、回收塔实施优化改造，改造后装置运行平稳，抽提塔的溶剂比由’( ) 降 至 ( ’ ，回收塔回流比由% ( ’* 降至% ( $+ ，装置节约 ( % ,-. 蒸汽约’ /0 1 ，全年折合标准燃料油 $# / ，效益明显。 关键词：芳烃 ；抽提塔 ；回收塔 ；优化改造 中图分类号： 234 ( *$! ! ! 文献标识码：5! ! ! 文章编号：$%%’ 6 ’4# （%%) ）$% 6 %%% 6 % 要越多的热量来分离溶剂、非芳烃和芳烃，即汽提塔 ! 前言 和溶剂回收塔的能耗将越高。同时，溶剂用量越大， 洛阳分公司芳烃抽提装置采用美国78- 环丁 芳烃抽提塔的进料量就越少，系统的处理能力就越 砜抽提工艺，处理量为4 万/0 .（以芳烃抽提单元进 低。 料计），包括原料预分馏、芳烃抽提、苯0 甲苯精馏、 芳烃抽提装置抽提塔采用普通筛孔塔盘，汽提 溶剂油分馏四个单元，以重整生成油为原料，主要产 塔和回收塔采用导向浮阀塔盘，存在的主要问题是 品为苯、甲苯、 溶剂（回流）比大，塔盘效率低。芳烃抽提塔溶剂比 4 号抽提溶剂油、橡胶工业用溶剂油。 在%%+ 年装置大检修期间，采用新型塔盘技术对芳 为’( ) ，根据工艺模拟，盘效率只有*9 左右，溶剂 烃抽提装置实施了以提高塔盘分离效率、降低工艺 回收塔回流比为% ( ’ ，汽提塔和溶剂回收塔盘效率 用能为目标的节能改造，改造后装置运行平稳，抽提 只有4%9 左右。 塔溶剂比由’( ) 降至 ( ’ ，由于循环溶剂量的减 芳烃抽提装置抽提塔、汽提塔和回收塔塔盘效 少，汽提塔的再沸负荷降低，再沸蒸汽用量平均减少 率低，因此具有较大的节能潜力，经工艺模拟分析， ’ /0 1 左右，节能效果明显。 若采用新型塔盘技术，抽提塔盘效率可提高$% 个百 分点，由*9 提高至’*9 ，所需溶剂比可由’( ) 降 # 装置节能潜力分析 为 ( 4 ，溶剂量减小可使汽提塔所需热量大幅度降 芳烃抽提装置的核心分离设备是抽提塔，该塔 低，溶剂回收塔的塔盘效率可提高$* 个百分点，由 的运行工况直接决定了整个系统的能耗和生产能 4%9 提高至#*9 ，回流比可由% ( ’ 降低为% ( ) 。 力，抽提塔溶剂用量的大小和塔底流出物流所夹带 在处理量保持不变时，抽提装置节能量预计可达到 的非芳烃的多少直接决定了该系统的能耗。芳烃抽 $ *$# :; ，全年折合$ %)# / 标油，节能幅度为$9 ， 提塔溶剂用量越大，下游汽提塔和溶剂回收塔就需 节能效果显著。 表$! 抽提单元节能潜力对比分析