蜡使用指南.pdf

MH MH MMHH蜡类产品使用指南 广州松尾贸易有限公司 1. 聚酰胺蜡微粉： MH-5500系列聚酰胺蜡微粉是特殊合成的酰胺蜡再经气流粉碎成平均粒 径5-6微米的微粉。一般来说，聚酰胺蜡微粉流变助剂在中到高极性体系里使用 的效果要好于低极性体系。在使用中，此类产品都需要有一个加温活化的过程， 这个阶段通常是在高速分散的情况中完成，活化需要一定的稳定和剪切力，持续 15 时间从 分钟到数小时不等。体系的极性对活化的温度影响也非常大，一般来说， 极性越高，所需的活化温度越低。MH 系列聚酰胺蜡微粉在使用中一般有两种方 法： A．蜡浆法：把蜡粉在溶剂充分混合分散，然后加温活化制成蜡浆，一般固含量 在10%-20%之间。蜡浆的使用方法见后，蜡粉制作蜡浆推荐配方如下： 20% MH-5500 64% 二甲苯 12% 乙醇 4% 异丙醇 活化温度55℃-70℃ B． 直接添加法：如蜡粉直接添加需在调漆初始阶段加入，和溶剂基料预混合/ 效果更佳。添加后适合于研磨发热的设备如高速粉碎机，沙磨机等设备，高 速剪切对微粉颗粒的分散和膨胀非常有好处。为了达到最佳的触变性能，在 分散时应保持活化温度在30分钟以上。然后冷却和调漆。 2. 改性氢化蓖麻油： MH-ST 改性氢化蓖麻油流变助剂是氢化蓖麻油经特殊有机改性，然后处理 成微粉状态。该产品适合于中低极性的体系中应用。但如果在生产过程中的温度 高于85℃，会产生返粗结粒现象。MH-ST 在使用中一般有两种方法： A．预凝胶法：把蜡粉制造成预凝胶使用，一般固含量在10%-15%之间。预凝胶 推荐配方如下： 10% MH-ST 80% 二甲苯 10% 异丙醇（或正丁醇） 活化温度40-45℃，时间10-30分钟。 B．直接添加法：如MH-ST 直接添加需在调漆初始阶段加入，和溶剂/基料预混 合效果更佳。添加后适合于研磨发热的设备如高速粉碎机，沙磨机等设备，高速 剪切对微粉颗粒的分散和膨胀非常有好处。为了达到最佳的触变性能，在分散时 应保持活化温度在15分钟以上。然后冷却和调漆。 3. 预活化聚酰胺蜡浆： MH 系列聚酰胺蜡浆是由聚酰胺蜡粉在溶剂中经过预先活化制成的凝胶，使 用方便，不需要活化，可以适应任何极性体系。一般在使用中推荐制作成母液添 加。母液推荐配方： MH-5220 15% 溶剂 45% 树脂溶液 40% 母液制作步骤： A）加料：将树脂溶液和溶剂加入混合容器中，逐步加入 MH-5220。 B）预混合：以较低速度（800-1200转/分钟）搅拌直至混合均匀，时间一般在10-15 分钟。 C）分散：高速分散（1500-2000转/分钟）15-30分钟。在分散期间最好保持体系 的温度在30℃-40℃之间。注意不要卷入空气，以免影响分散效果。 4. 蜡浆和有机膨润土配合使用： 在体系中两种添加机的协同效应可以更好的解决沉降和流挂问题，一般的 添加顺序为： A）加料：将树脂溶液和溶剂加入混合容器中，逐步加入 MH-5220。 B）预混合：以较低速度（800-1200转/分钟）搅拌直至混合均匀，时间一般在10-15 分钟。 C）分散：高速分散（1500-2000转/分钟）15-30分钟。在分散期间最好保持体系 30 -40 的温度在 ℃ ℃之间。注意不要卷入空气，以免影响分散效果。 D）有机粘土初混合：加入有机粘土，再低速混合5-10分钟 E）加入极性活化剂：高速分散10-20分钟。 F）加入颜料，高速分散。 G）稀释调漆，包装。