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质量改善项目学习文件 什么是质量？ 质量就是顾客感觉能够接受以满足其需要的东西。其含义为：从顾客的角度来定义质量（以体现其价值），并且是客户能够感觉到的和可接受的（对价值的认同），满足其需要的（价值与其期望一致性）。对企业而言，质量的范畴包括：供应商质量、制造质量和客户质量管理三个方面。 什么是制造质量？ 制造质量就是在制造工序中求质量，将质量引入到工序中的方法。通过这些方法，可以防止缺陷的出现，检测到缺陷的存在，并实施对策防止同样的缺陷的再次发生。其目标就是确保缺陷不会达到客户的手中。 什么是缺陷？ 缺陷就是不符合客户的要求。 为什么要开展质量改善项目呢？ 开展质量改善的项目的目的就是：建立并不断完善制造质量体系，建立自主运行的机制，提升过程质量保证能力，实现质量和产量的双重提升，以满足内部（下工序）和外部客户（顾客）的需求 如何开展质量改善项目？ 质量改善项目分三个阶段来展开。 第一阶段，建立阶段，初步建立制造质量前5步，并建立相对应的量化体系和测量体系（描述制造质量状态变化，将不可见状态，通过图表的方式目视出来）。 第二阶段，试运行阶段，掌握制造质量各阶段的工具方法，进行问题解决，提升过程质量能力（并实现不良率的改善）。 第三阶段，推广阶段，推广到各生产线，全面实现质量改善，并培育企业质量文化。 质量改善项目内容是什么？ 制造质量体系分为6个要素，在项目推进中，将6个要素具体到可执行的步骤，以便要素的分步建立，我们将这些分步作为质量改善项目的6个步骤。 第一步：质量标准（建立） 第二步：制造程序认可 第三步：过程控制（以确认站为平台） 第四步：质量信息前馈和反馈 第五步：质量系统管理 第六步：质量文化（培育） 第一步质量标准。 什么是质量标准：质量标准简单来讲就是对设计标准的现场操作化。设计标准是面向产品和工程的，其具体内容是对客户的期望的具体化和工程化（将客户的期望翻译成产品特征、工程图、包装文件等具体的工程化内容），其一般由技术部门负责实施。而质量标准是面向现场的，其具体内容是将具体化和工程化的客户期望，按现场的语言来翻译成可执行的内容，以便过程实现，其一般由质量部门负责完成，技术部门负责批准。 为什么要建立质量标准：建立质量标准的目的是解决质量定义的问题，通俗来讲就是通过质量标准的建立来描述“客户需求的产品长什么样？” 如何建立质量：参考例图来进行。其中，对检测的方法需尽量简单化、有效化，对检测频次也许按检验项目的重要度来区别对待。 什么时候建立质量标准：一般在产品设计和产品标准变更时建立。 第二步制造程序认可。 什么是制造程序认可：简单来讲就是认可制造过程要素（人机料法环测）是否能满足质量标准的要求。 为什么要进行制造程序认可：通俗来讲，就是要看我们的制造过程是否有能力保证我们的产品能做到客户所需要的样子。如果不能，就必须改进以便达成。同时过程能力必须与标准互为改善，以便实现效益最优化。 如何开展制造程序认可，其主要方法可分为以下步骤 认可小组组建（组织结构、职责分工、机制、计划形成）； 分组、分标准； 过程现场认可； 小组第一次会议（问题清单形成）； 小组第二次会议（对策表及改进计划形成） 看板跟踪执行 第三步过程控制。 过程控制，一般通过建立质量确认站，并以确认站为平台来展开。 什么是质量确认站：简单来讲质量确认站就是在标准检验流程中，对产品质量进行确认和管理的工作站点。 为什么要建立质量确认站：通俗来讲就是要解决“过程是否能保证产品一直都做到需要的样子”。 一是是确认功能，以实现缺陷控制，保证有缺陷的产品被发现并处理，实现到到客户手中的产品无缺陷； 二是标准化的确认过程，一是确认操作是标准化的，二是判断标准是标准化的，以保证确认的一致性和准确性。 三是信息交流，将现场不可见的质量状态，通过目视的方式目视出来（如不良率、缺陷数分布、关键问题及问题解决状态等数据来展现现场的质量状态）。 四是问题解决，实施问题解决，将提升目标作为解决的动力，实现问题进入标准的问题解决流程(PPS)，促使持续改善质量水平。 如何开展质量确认站：参考质量确认站管理流程及相关实施计划。 第四步质量信息前馈和反馈 什么是质量信息的前馈和反馈：确认站检验人员在检验过程中发现质量缺陷，应按照上报界限和质量问题反馈流程对质量缺陷进行反馈，质量信息反馈到产生问题的工位和相应的质量确认站；必要时还需将质量信息前馈到下游确认站。 前馈：向下游进行信息交流； 反馈：向上游进行信息交流。 为什么要进行信息的前馈和反馈：主要来讲就是要实现信息及时共享和传递，以防止批量性的缺陷产生和进行问题解决。 如何开展质量信息的前馈和反馈：参考质量信息和前馈和反馈制度。 第五步质量系统管理 什么是质量系统管理：简单来讲就