轮胎公司半钢操作规程.docxVIP

S型压延机安全操作规程（一）、纤维帘布压延岗位安全操作规程 1、开车前，要仔细检查各部位是否正常，安全装置是否齐全好用。 2、压延主机启动前必须检查万向联轴节及辊筒间有无杂物，各指示灯、辊筒温度及温控装置是否正常。 3、空辊状态下滚缝是否打开，以防擦辊，造成辊筒损伤。4、主机启动前必须发出信号，通知主机前后操作人员，待操作人员呼应后，方可慢速启动整个流水线。5、帘布压延时，严禁任何人在转动辊筒边上随便走动或拉布，以防手被机械或帘布卷入致伤。6、四辊的堆积胶若翘头时，不准用手推，应用专用的尼龙棒，预防手被胶料带入辊筒。 7、胶料堆积在挡胶板两旁时，应停车处理。8、生产前卷出、卷取岗位人员，必须认真检查电动葫芦是否正常，发现问题或故障须立即向车间或有关部门反映，要在确保设备完好的前提下，方能投入生产。9、开车前卷出、卷取岗位人员，先检查卷出、卷取设备是否完好，正确。紧急刹车是否灵敏有效。10、卷取时须注意绕向，防止手臂卷入致伤，卷取搭头时，先点动将垫布在卷轴上缠牢后，方可开车自动卷取。11、生产过程中发现有故障或垫布打滑，必须将设备打到手动状态进行处理，故障处理后方可开车自动运行。12、吊帘布时两头钩子要钩牢，人不可靠近，防止脱钩伤人，要垂直起吊，严禁斜吊。且要求吊起布卷时，先点动方式垂直起吊，待卷子上升到10厘米时，方可联动起吊。13、电动葫芦运行时，要密切注意周围情况，吊物不准从头上方通过。14、生产完毕，及时打开压延辊缝，关闭所有水、电、气等介质（二）炼胶岗位安全操作规程1、XK-660开放式炼胶机安全操作规程参照《开放式炼胶机安全操作规程》开放式炼胶机安全操作规程开车前必须穿戴好劳动保护用品，禁止戴皮手套操作，严禁披衣、穿拖鞋等操作。开车前必须先启动油泵，同时检查各润滑部位是否正常。开车前必须检查万向联轴节及辊筒间有无杂物，指示灯、电流表、电压指示启动是否正常，每班首次开车，必须试验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空车回转不准超过四分之一周），达不到灵敏可靠的，必须选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进，平时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车，有投料运输带必须使用运输带。开车后，电机由降压起动转入正常运行后，方可加胶。调整辊距要平衡，严禁偏辊操作，严禁带胶调辊距。胶料粘牢架子时，不准站在架子上用力拉料，防止跌倒摔伤。投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离，以防手指轧入滚筒，在拉料时要注意腰扭伤，同时要防止连续胶片粘牢料架，带入辊筒砸伤人。热炼时，先温车，预热后，先包辊，包辊后再加胶；加料时，先将小块胶料，从辊筒中间加入。操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯，严禁一手在滚筒上投料，一手在滚筒下接料。如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在滚筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。打卷时，胶卷重量不准超过25公斤。辊筒运转过程中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处有积胶时，必须停车处理，严禁在运转滚筒上方传送物料。设备运转中，要随时观察电机电流严禁超过设备额定电流运行。胶料搭上运输带运送至下一部车时，思想要集中，防止手卷入运输带造成伤害。如遇带料停车，先开反车，将车上的胶料割下后，设备完全停运后再开车，重新加入胶料，清理夹板内胶料时，用力适中，防止碰伤手和腰部。运输带积胶或发生故障，必须停机处理。严禁在设备运转部位和料盘上依靠、站坐。推拉车辆时要注意周围情况，防止压、砸伤人，装料时防止偏重、翻车伤人。生产时辊间隙突然增大，应将车上的胶料割下，到其它机台处理，同时立即找PM修理，严禁私自调小间隙继续使用。排除生产故障时，必须切断电源，挂好“严禁合闸”警示牌，并设立专人监护，确认安全后方可作业，设备故障及时报修；割胶刀等工具应放在固定的地方，以防落入辊筒。任何杂物落入车内，不准用手抢，应及时停车取出。工作完毕，切断电源，关闭风、水、汽阀门并做好场地周围的清洁工作，认真做好交接班工作。包布机安全操作规程一.导开装置 (1)处理故障或换材料时,必须打至手动状态; (2)材料接头必须打至手动状态; (3)子口包布引到成型盘夹子夹住时,手不得放于夹子下面;二.缠绕盘 (1)每班开机前先检查安全装置是否灵敏可靠; (2)操作中手禁止触摸成型盘或完成胎圈; (3)使用完的剪刀不得乱放,防止伤人; (4)女工必须戴安全帽； (5)出现问题处理故障时,设备打到手动;三.控制柜及操作柜 (1)蘸刷汽油时,注意不能让汽油滴到电气元件上,防止起火; (2)用湿抹布擦控制柜时