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厚壁圆筒理论

第五章 厚壁圆筒 理想弹塑性材料 幂强化材料 组合厚壁圆筒 §5-1 理想弹塑性材料厚壁圆筒分析 基本方程 应力分量: 应变分量: 位移分量 平衡方程: 几何方程: 本构方程: 一、弹性分析 1.基本方程 一、弹性分析 2. 解答 一、弹性分析 2. 解答 一、弹性分析 2. 解答 二、弹塑性分析 1.弹性极限压力 厚壁圆筒受内压作用:p 平面应变问题:e z=0 材料是不可压缩的:m=0.5 理想弹塑性材料: 二、弹塑性分析 1.弹性极限压力 二、弹塑性分析 2. 弹塑性分析 二、弹塑性分析 2. 弹塑性分析 二、弹塑性分析 2. 弹塑性分析 三、全塑性分析 讨论: Mises 条件: 讨论: 四、残余应力 结构经历弹塑性变形历史后零外载对应的应力。 五、位移分量(平面应变状态) 五、位移分量(平面应变状态) §5-2 幂强化材料厚壁圆筒分析 材料是不可压缩的: 平面应变状态: 单一曲线假设: 材料是幂强化的: 二、基本方程 §5-3 组合厚壁圆筒分析 内半径为 a 的厚壁筒: 作业: 5-1 5-2:受外压作用 5-5 5-6 6-5 6-6 讨论: a b c 对内、外半径为a、c 的组合筒,给定 b 和 d 可求套装压力p。 套装压力 p 作用下的应力分布。 sq sr 套装后受内压 作用下的应力分布。 sq sq sqmax ? pe ? 二、 b、d 的确定 内筒: 确定原则:内外筒同时产生屈服。 a b c p1 r=b处的压力: p : 套装压力 :内、外半径为 a,c 在内压 p1 作用下 二、 b、d 的确定 外筒: 确定原则:内外筒同时产生屈服。 a b c p1 r=b处的压力: 二、 b、d 的确定 分层半径的确定: a b c p1 套装压力: 二、 b、d 的确定 内筒: a b c p1 外筒: 过盈量: 弹性极限压力: 分层半径: 三、 塑性极限承载能力 内筒:内压:p 外压:q a b c p 设:刚达到塑性极限状态时内外筒之间压力为q 外筒:内压:q a b c p 不同材料厚壁筒的极限压力为两筒之和。 相同材料厚壁筒的极限压力仅与内外半径有关,与分层半径无关,且与单层筒极限压力相同。 四、 多层组合厚壁圆筒 当各层筒体同时产生屈服时,组合筒体的弹性极限承载能力最大。 内压:p1 外压: p2 。内外半径为 a,b。 设:材料相同,内外半径分别为(ri,r1)、 (r1,r2)、 … … (rn-1,rn)的 n 个筒体套装,内表面承受均匀压力作用。 a b p1 p2 四、 多层组合厚壁圆筒 设:各层间的压力分别为 q1、 q2、 … … qn-1 。屈服时有: 弹性极限压力: r1 r2 ri re re=rn 设:当内外半径固定,且弹性极限压力取极值时: 塑性极限压力: 塑性极限承载能力与套装压力、分层方法和层数无关。 * * 弹性分析 弹塑性分析 全塑性分析 残余应力 一、弹性分析 a b p2 p1 ?r (r),?q (r) , ?rq = ?qr =0 u (r), v=0 er (r) , eq (r), g rq = g qr=0 (不计体力) 边界条件: 相容方程: 相容方程: 平衡方程: 通解: 通解: 边界条件: a b p2 p1 p1 p2 ?? ?? ?r ?r Lame’公式 e s a b p ?? ?r 0 0 =s1 =s3 =s2 Tresca: s1 – s3 = ss r=a : 弹性极限压力 a b p ?? ?r r: 弹塑性分界面的半径。 (sq – sr)r=r = ss 弹性区:r? r ? b a b p ?r ss a b p ?? ?r ss r 边界条件: 屈服条件: ?? r: 弹塑性分界面的半径。 sq – sr= ss 塑性区:a? r ? r a b p ss ?r r 边界条件: 屈服条件: ?? 塑性区的应力分量是静定的。 r: 弹塑性分界面的半径。 交界处:r= r a b p ss r ?r ?? 塑性区的应力分量: r =b a b p ss ?r ?? 塑性极限压力 比Tresca条件得到的塑性极限压力大: 15.5% 圆筒端面条件的影响: 开口 闭口 平面应变状态 初次加载( p*pe ) 时的应力:sij 卸除的应力:sij e 残余应力:sij r P214(5-36) a b p p ?? ?? r r 内表面产生压缩的切向残余应力,当再次加载时,产生的切向应力被抵消一部分,可提高圆筒的弹性极限压力。 自紧或自增强工序 液压自紧(密封) 机械自紧(冲头挤扩) 爆炸自紧(研究阶段) 弹性阶段: 2. 弹塑性阶段: (1) 弹性区:r? r ? b 内半径为r

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