连接器力测试标准.doc

连接器力测试标准： 6.0连接器和端子测试: (Engage/Disengage Force, Terminal Push) 6.1 目的: 本实验是为了检验控制器的连接端子是否满足保持力的标准要求。该测试的失效模式及效果测试情况如下： ??不能连接 ???间歇性连接 6.2步骤: 控制器要承受的测试条件如测试条件表中所描述。该测试条件表遵循产品测试表中相关内容。测试中的任何偏差以及任何其他相关的测试数据必须要求记录。 6.3测试条件表: 测试条件 定义 数量 3 个 (所有能使用的管脚) 测试温度 +22°C +/-5°C 测试操作模式 手动 6.4产品测试表： 测试顺序 测试步骤 测试温度 试验用力 测试记录 1 将控制器固定在测试夹具上. (Note 1a) 2 对每个端子（到测试模块的连接器40N应力 +22?C +/-5?C 40 N 测试日志 3 确认端完全连接器，没有持永久变形 +22?C +/-5?C 4 目检 (参阅Note 2a) 目检记录 Note 1a: 本试验将会给测试模块连接器内部的端子一个应力。在测试时需要确保夹具能紧固测试模块。 Note 2a: 目检：由测试导致的产品变化应该被记录下来，并报告给JETEK工程师。JETEK工程将决定是否进行必要调整。 机械表面目检： 目检是否有部件松动（电气的或机械的），或者管套有损伤或磨损。 6.5合格/不合格标准： 端子应当完整的保留在连接器上，永久性变形持续不能超过0.1 mm。 6.7设备公差 应力（N） ± 20% (以较高者为准) 温度 ? 5.0?C (除非另有规定) 7.0 连接器插入力测试: 7.1目的: 本试验是为了检验线束的接头到控制器接口的接头的插入力是否满足标准要求。该测试的失效模式及效果测试情况如下： ??不能连接 ??间歇性连接 7.2步骤: 控制器要承受的测试条件如测试条件表中所描述。该测试条件表遵循产品测试表中相关内容。测试中的任何偏差以及任何其他相关的测试数据必须要求记录。 7.3测试条件表: 测试条件 定义 数量 3 个(所有能使用的管脚) 测试温度 +22°C +/-5°C (记录温度) 测试操作模式 手动 7.4产品测试表： 测试顺序 步骤 测试温度 测试应力 Rate / Time 测试记录 1 将控制器固定在测试夹具上. (Note 1b) 2 将线束接头沿连接器端子的轴中心线平行方向，完全插入到控制器接口的接头上. +22?C +/-5?C 测试日志 3 验证最大插入力的峰值 +22?C +/-5?C 最大.75N 4 执行目检 (参阅 Note 2b) 目视检查记录 Note 1b: 线束的接头应该要有依据产品设计最大数量的端子；在测试时需要确保夹具能紧固测试模块。 Note 2b: 目检：由测试导致的产品变化应当记录下来，并报告给JETEK工程师。JETEK工程师将决定是否进行必要的调整。 机械表面目检： 视觉检查是否有部件松动（电气的或机械的），或者管套损伤或磨损。 7.5合格/不合格标准： 连接器插入力峰值应不超过75N。 设备公差： 应力 （N） ± 20% (以较高者为准) 温度（℃） ? 5.0?C (除非另有规定) 8.0 连接器的保持力测试: 8.1 目的: (with the connector lock engaged). 本试验是为了检验线束的接头到控制器接口的接头的保持力是否满足标准要求()。该测试的失效模式及效果测试情况如下： ?? 不能连接 ???间歇性连接 8.2 目的： 控制器要承受的测试条件如测试条件表中所描述。该测试条件表遵循产品测试表中相关内容。测试中的任何偏差以及任何其他相关的测试数据必须要求记录。 8.3 测试条件表: 测试条件 定义 数量 3 个 (所有已使用的引脚) 测试温度 +22°C +/-5°C (记录温度) 测试操作模式 手动 8.4 产品测试表： 测试顺序 步骤 测试温度 测试应力 Rate / Time 测试记录 1 将控制器固定在测试夹具上. (Note 1c) 2 将线束接头沿连接器端子的轴中心线平行方向，完全插入到控制器接口的接头上. +22?C +/-5?C Test Log 3 验证最大插入力的峰值 +22?C +/-5?C 最大110 N 5 执行目检 (Note 3c) 目检记录 Note 1c: 线束的接头应该要有依据产品设计最大数量的端子；在测试时需要确保夹具能紧固测试模块。 Note 2c: Verif