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射流泵工艺技术介绍 射流泵工艺技术介绍 一、射流泵的工作原理 一、射流泵的工作原理 一、射流泵的工作原理 一、射流泵的工作原理 二、射流泵的结构及工艺流程 二、射流泵的结构及工艺流程 二、射流泵的结构及工艺流程 二、射流泵的结构及工艺流程 二、射流泵的结构及工艺流程 二、射流泵的结构及工艺流程 三、射流泵工艺设计及施工要求 三、射流泵工艺设计及施工要求 三、射流泵工艺设计及施工要求 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 四、射流泵工艺应用实例 * 2008年4月16日 一、射流泵的工作原理 二、射流泵的结构及工艺流程 三、射流泵工艺设计与作业要求 四、射流泵工艺应用实例 概述 水力射流泵（又称水力喷射泵）是一种特殊的水力泵。它是利用射流原理，将注入井内的高压动力液的能量传递给井下产液进而将其产出的无杆水力采油装置。 特点：射流泵井下无运动部件，对于高温深井、高产井、含砂、含腐蚀性介质、稠油以及高气液比油井条件具有较强的适应性。 射流技术原理： 射流泵的工作元件是：喷嘴、喉道和扩散管。高压动力液通过喷嘴（小尺寸缩径端面）时，其速度能增加，导致压能降低，从而在端面周围形成相对“低压”区，产生抽吸作用，地层液在沉没压力作用下进入射流泵的“低压”区，在喉道、扩散管内，地层液从高压动力液中获得能量，将速度头转换为压力头，其压力值将混和液沿油套管环形空间举升至地面。 井下射流泵的工作原理 封隔器在油层上部位置将油套环空隔开。高压动力液从油管进入井下，经过射流泵的喷嘴形成负压区，地层流体在压差作用下通过固定阀上行，在喉管和扩散器内与动力液混合后，从封隔器上部的油套环空中采出。 特点：井下机组没有运动件，对动力液质量要求不高，使用寿命长；泵的核心部件喷嘴、喉管、扩散器结构紧凑；通过优选喷嘴、喉管的规格尺寸，可满足多种扬程和排量的油井要求，对特殊油藏的开发具有较强的适应能力。 射流泵工艺的特点： 优点： 1、无运动部件，适合腐蚀和含沙液体； 2、结构紧凑，适用于斜井、水平井； 3、自由投捞作业，维护费用低； 4、产量范围大，控制灵活方便； 5、可用于开采稠油，可对动力液加热； 6、能处理高含气流体，适用高温深井 缺点： 1、需较高的吸入压力，使用受到限制； 2、所需输入功率高，泵效较低； 3、设计比较复杂； 单管柱正循环自由式安装方式 单管柱反循环固定式安装方式 水力喷射泵的安装形式 单管柱正循环自由式安装管柱图 生产管柱由?73mm油管+喷射泵工作筒+封隔器＋筛管+尾管组成。工作筒下到预定位置后封隔器坐封，投入固定阀，封隔器验封，合格后投堵塞器试油管密封性，都合格后起出堵塞器并联好地面流程后即可开井生产。在正循环系统中，射流泵可以从井下取出，主要用来进行井下液体的采出作业。 单管柱正循环自由式安装的地面流程 反循环水力射流泵管柱图 生产管柱由?73mm油管+固定式喷射泵+封隔器+单流阀组成。喷射泵随油管下入井内预定位置后封隔器座封，座封试压合格并联接好地面流程后即可开井生产。在反循环系统中,射流泵固定在油管柱上，动力液从油套环空进入，混合液以较高流速从油管返出。该种方式可用来进行冲砂、排砂和采油作业。 单管柱反循环喷射泵地面流程图(冲砂流程） 单管柱反循环喷射泵地面流程图(采液流程） 射流泵工艺设计过程 选择喷嘴和喉管参数 计算动力液的流量和压力 计算泵的压力,流量,功率 选择地面泵 油藏开发数据 射流泵、地面泵资料 井下管柱及施工设计 地面工艺流程设计 按设计施工 射流泵工艺设计所需数据 井号 人工井底(m) 生产层位 生产井段 (m) 油层厚度(m) 套管规格 目前生产方式 工作制度 泵挂深度 (m) 产液量 (t/d) 产油量(t/d) 含水(%) 原油粘度(mPa.s) 动液面深度(m) 原油凝固点(℃) 原油重度(N/m3) 油气比 总矿化度 含砂(%) 射流泵井作业施工步骤 压 井 、冲 砂 洗 井 通 井、刮 套 管 下生产管柱 封隔器座封 投固定阀、封隔器密封性试验 投堵塞器、油管密