炼油装置泄漏检测与损失评估技术研究汇报材料【ppt课件】.ppt

检测结果统计 分泄漏程度统计 二套气分和加热炉以严重泄漏为主 汽油加氢以微小泄漏为主 实例分析 检测结果统计 分设备类型统计 阀 法兰 接头 其他 二套气分 37 2 14 2 13 1 17 1 6 2 3 3 29 10 9 13 汽油加氢 4 1 12 4 9 2 9 3 2 5 5 3 1 3 2 3 加热炉 15 1 6 0 54 4 10 2 5 3 6 5 9 3 44 3 轻微泄漏 中度泄漏 严重泄漏 实例分析 检测结果统计 分设备类型统计 二套气分阀泄漏较多 加热炉软管接头泄漏较多 汽油加氢法兰和接头泄漏较多 实例分析 现场检测及结果分析 三套装置（或单元）总体泄漏点数不多 多处采样口阀门关紧不严 多处丝堵、螺钉紧固不严 多处阀门盘根存在泄漏，修复难度大 加热炉软管接头材质影响紧固，损失较大 排凝口泄漏较多，而且量大 从量的角度初步分析，加热炉软管接头及排凝口对损失的贡献较大。 实例分析 原油损失评估 参照API 343“设备无组织排放”推荐的经验公式可以估算出：二气分、加热炉和汽油加氢的泄漏量大约：45吨/年; 根据加拿大最新测试结果（Volume 58 August 2008 Journal of the Air Waste Management Association），炼油企业设备无组织排放实际量为上述经验公式的10～15倍。即（450 ～680）吨/年; 实例分析 原油损失评估 根据项目进程，截至三月底，实测一万多个密封，项目结束后将完成十万个密封检测与评估，预计设备无组织排放实际量为在（3000 ～6000）吨/年范围内; 泄漏定量试验 实例分析 员查漏堵漏劳动竞赛方案 竞赛时间：2012年2月~2012年12月。 竞赛分三个阶段进行： 第一阶段：自查阶段（2月底至5月底） 第二阶段：互查阶段（6月初至10月底） 第三阶段：巩固提高（11月初至12月底） 全员查漏堵漏劳动竞赛活动有声有色：至3月底查漏1368个，堵漏969个 全员查漏堵漏劳动竞赛 项目展望 配合“全员查漏堵漏竞赛”同步进行，使企业的劳动竞赛的科技含量大大提高。通过先进查漏方法，以实现指导泄漏修复施工，使治理工作有的放矢。有助于加快修复速度，提高效果； 项目将重点立足于严重泄漏检测与修复评估。依据国外经验，严重泄漏占总泄漏的（80%～90%），因此九江分公司“全员查漏堵漏竞赛”第一步将治理严重泄漏源，预计至少降低损失2000吨以上。 谢谢！ * * * * * 炼油装置泄漏检测与损失评估工作汇报 中国石化九江分公司 2012年4月 内容提要 行业发展 项目背景 技术路线 检测仪器 泄漏估算 台账建立 实例分析 项目展望 国外发展情况 美国环保局（USEPA）已推行“泄漏探测与维修”（简称LDAR）计划，并且就逸散性泄漏（fugitive emissions此类泄漏主要来自设备的密封和工艺采样或排放口）检测制定了具体的操作规程； 1993年USEPA制订了《挥发性有机化合物泄漏的测定》（简称方法21），提出了VOC泄漏检测对象、仪器种类及其性能指标和检测步骤； API 342 详细规定了炼油企业的泄漏检测细则； EPA对石油化工企业泄漏检测频次，检测仪器等做了详细的规定； 一些专业公司公司应运而生，为炼油厂提供泄漏检测与维修服务； 欧洲颁布了有机溶剂使用指令1999/13/EC（20个行业）、汽油贮存和配送94/63/EC等； 日本2004年修订了《大气污染防治法》，2005年发布VOCs施行令（政令）、施行规则（省令）和测定方法（环境省公告），2006年4月1日起对6类源共9种设施限制VOCs排放。 烃类泄漏研究 国内发展情况 二十世纪七十年代初期，开展了大量“无泄漏工厂”的研究工作； 1983年2月化工部颁布了化工无泄漏工厂、清洁文明工厂、六好企业标准及验收办法（化生字第160号文）； 1990年4月化工部颁布了《化工系统“无泄漏工厂”管理办法》（化生字第213号文），规定了“无泄漏工厂”的标准； 1990年9月化工部颁布了《关于部分修订〈化工无泄漏工厂、清洁文明工厂、六好企业标准及验收办法〉的通知》，（化劳字第576号文），规定了化工无泄漏工厂标准、化工清洁文明工厂标准、化工六好企业标准及检查验收办法； 2003年1月《中华人民共和国清洁生产促进法》颁布以来，环保部先后颁布了57项清洁生产标准，如《GB16297-1996大气污染物综合排放标准》、储油库大气污染物排放标准（GB20950-2007）、汽油运输大气污染物排放标准（GB20951-2007）、加油站大气污染物排放标准（GB20952-2007）、炼油与石油化学工业大气污染物排放标准（DB11/447-2007）等。 烃类泄漏研