钢筋的加工与焊接.docVIP

钢筋的加工及焊接 1、钢筋材料质量检验 1.1 钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查； 1.2本工程所用钢筋主要是热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋。螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400、HRB500三个牌号。钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。钢筋混凝土用热轧光圆钢筋公称直径范围为6～2mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20。钢筋长度应逐支测量，精确到10mm，长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 2.1钢筋的除锈 钢筋上的锈迹在使用前，必需清刷干净，否则会影响钢筋和混凝土的共同受力，严重的要影响到构件的使用效果。钢筋除锈一般通过二个途径：一是在钢筋加工的某一工序的同时解决钢筋的除锈；二是通过机械方法进行除锈。 2.1.1除锈方法 钢筋在使用前均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂盘等方法进行。 2.1.2钢筋除锈注意事项及质量要求 （1）、如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 （2）、用钢丝刷除锈时，用力不要过猛，否则钢丝就会打卷失去作用。 （3）、用砂盘除锈时，砂盘制作高度可约为90cm，长可约为5～6m，盘内存放干燥的粗砂和小石子。除锈时，把生锈的钢筋穿入砂盘中来回抽拉就能把锈除去。 （4）、采用钢筋调直机时，调直机必须安装平稳，电机必须可靠接地；作业前检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况；操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜；除锈应在钢筋调直后进行；操作时，应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人，操作者应站在钢丝刷或喷砂器的侧面；整根长钢筋除锈应由两人配合操作。 2.2钢筋的调直 建筑用热轧钢筋有盘圆和直条两种。直径在12mm以下的钢筋一般制成盘圆，以方便运输，在使用前需要调直。直径12mm以上的钢筋制成9～12m长的直条，在运输过程中，几经装卸，会使部分钢筋成局部弯折，在使用前也应进行钢筋的调直。未经调直的钢筋不仅影响受力性能，而且下料长度不准确，直接影响弯曲成型和构件尺寸。 2.2.1调直方法 钢筋调直分为人工调直和机械调直两种。盘圆钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直，也可使用导轮调直法、绞磨拉直法、人工锤直法和人工扳直法。粗钢筋调直一般采用人工扳直法和钢筋弯曲机调直法，也可采用人工锤击矫直等方法。 2.2.2注意事项及质量要求 （1）、用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4%；Ⅱ～Ⅲ级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法调直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10～15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。 （2）、采用人工扳直法操作时，将钢筋弯折处放在卡盘上扳柱间，把有弯的地方对着扳柱，用平头横口板子将钢筋弯曲处基本扳直，然后将基本扳直的钢筋放在工作台上，用大锤将钢筋慢弯处打平，直至钢筋在工作台上可以滚动，即可认为钢筋调直合格。 2.3、钢筋的切割 钢筋切断工序，一般是在钢筋调直后进行，这样下料准确，节省钢筋。在钢筋切断时，除下料长度必须准确外，还要核对配料牌上的钢筋品种、规格是否相符，以免造成浪费。 2.3.1、切割方法 钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断。在批量切断钢筋时，特别是大直径的钢筋，通常宜使用钢筋切断机；对小直径的钢筋可使用钢筋剪切断。钢筋的切断在工作量不大时，可使用手工切断器和砂轮切断机。在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断钢丝）、手动液压切断（切断不大于16mm钢筋），对Φ40mm以上钢筋，可用氧乙炔焰割断。 2.3.2、注意事项及质量要求 （1）、钢筋切断时要根据原材料长度，将规格相同的钢筋进行长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，做到长料长用，短料短用，长短搭配，减少浪费。在号料时，避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。 （2）、切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后