板对接仰位单面焊.pptVIP

焊工技能操作培训 一、焊前准备 ★焊接设备 ZX7-400STG ★焊接材料 J507 Φ3.2 mm ★焊条烘烤 380～400℃ 保温 2h ★辅助工具 角向磨光机、錾子、高速钢锯条、 手锤、板手、钢丝刷等、保温筒 二、组对试板 修磨试板 组对间隙 定位焊缝 预制反变形 焊点修磨 三、焊接层次分布 第一层打底，二、三层填充，第四层盖面 四、第一层焊缝（打底焊） 焊接电流 120～130A 引弧电流 推力电流 电弧长度 短弧焊 极性选用 负极性 焊条角度 与焊接方向成100~110°角，并垂直焊缝两侧 焊接方向 从远处向近处焊 焊接手法 短弧焊 打底焊操作技巧 1、在始焊端定位焊点外侧引燃电弧 2、将电弧快速拉至焊点的最前沿，让电弧截面的1／2～2／3覆盖焊点，余下的电弧在坡口根部的空间燃烧，同时焊条上顶，稍作停留，此时焊点前沿及坡口根部被击穿，熔池前方形成熔孔，立即灭弧，并作好接弧准备，当熔池温度降至暗红色，在原熔池位置接弧，让电弧的中心对准熔池前沿，再灭弧接弧 3、焊接时，严格把握焊条角度，（垂直焊缝两侧且与焊接方向成100° 打底焊操作技巧 4、仔细观察熔池温度及形状，严格把握燃弧、灭弧的时间和节奏（57~59/min），避免背面下凹，正面下凸及坡口侧熔合不良现象 5、焊缝连接时要将接头修磨成刀口状 6、焊后对焊缝进行严格清理 7、焊缝层高3～3.5mm，背面余高0～0.5 8、正面焊缝平直，坡口两侧熔合良好 五、第二、三层焊缝（填充焊） 焊接电流 推力电流 引弧电流 电弧电压 极性选用 焊条角度 焊接方向 焊接手法 锯齿形连弧焊 填充焊接操作技巧 在距始焊端10～20mm处引弧，将电弧快速拉至起焊处压低电弧（横向微摆）连弧焊接 以横向摆动的幅度控制焊缝宽度，焊条前移的速度以新建立的熔池叠加原熔池的1/2~2/3 为准，中间过度稍快，两侧作短暂停留 第三层焊缝的高度距板面应控制在1～1.5mm 范围内，并保证坡口棱角边的完整性 六、第四层焊缝（盖面焊） 焊接电流 推力电流 引弧电流 电弧电压 极性选用 焊条角度 焊接方向 焊接手法 锯齿形连弧焊 七、外观评分表 谢谢大家! 机械系 铆焊组 肖旭东 * * 德阳安装技师学院 训练课题板对接仰位单面焊双面成形(4G) 300 100 12 60° ★试件材质 Q235钢板 ★试件尺寸 300×100×12 60°V型坡口 始端3.2mm 终端4.0mm 高3~4mm 打底层焊缝 盖面层焊缝 填充层焊缝 1.5 1111～ 1～ 1～ 1~1.5mm 焊接方向 100~110° 300 100 12 项目： 焊条电弧焊板状仰焊 （4G） δ=12mm 试件明码：（ ） 本项得分： 0分 2分 4分 6分 得分标准 ＞3 ＞2--3 〉1.5-2 11.5--2 ≤1.5 尺寸标准 焊缝宽窄差 0分 1分 2分 4分 得分标准 ＜16，＞23 16-23 17-22 18-21 尺寸标准 焊缝宽度 0 2分 4分 6分 得分标准 ＞3 ＞2--3 ＞1-2 ≤1 尺寸标准 焊缝高度差 0分 2分 3分 4分 得分标准 ＜0，＞4 ＞3--4 ＞2--3 0--2 尺寸标准 焊缝余高 Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 备注 实得 分数 测评 数据 评判等级 评判标准 及得分 检查项目 焊缝弯曲, 高低宽窄明显 成型尚可, 焊缝平整 成型较好, 焊缝均匀,平整 成型美观, 焊缝均整,细密， 高低宽窄一致 差 中 良 优 焊缝外观(正、背)成型评判标准 0分 1分 3分 4分 得分标准 ＞3 ＞2--3 ＞1--2 0—1 尺寸标准 角变形量 0分 1分 2分 3分 得分标准 ＞2 ＞1--2 ＞0.5--1 0—0.5 尺寸标准 背面凸出 0分 1分 2分 3分 得分标准 ＞2 ＞1--2 ＞0.5--1 0—0.5 尺寸标准 背面凹陷 0分 1分 2分 4分 得分标准 差 中 良 优 标 准 背面成型 0 2分 4分 6分 得分标准 差 中 良 优 标 准 正面成型 0分 每2 mm扣1分 2 10分 得分标准 深度＞0．5 深度≤0．5 无咬边 尺寸标准 咬边