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数控火焰切割机 数控火焰切割机目录 数控火焰切割机安全操作规程 数控火焰切割机预热火焰的选择调火的小窍门 数控火焰切割机的应用和特点分析 常用燃料介绍 参考机型 直条火焰切割机功能及特点技术参数 展开数控火焰切割机安全操作规程 数控火焰切割机预热火焰的选择调火的小窍门 数控火焰切割机的应用和特点分析 常用燃料介绍 参考机型 直条火焰切割机功能及特点 技术参数 展开数控火焰切割机数控切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。 数控火焰切割机英文名称flame cutting machine 数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。 编辑本段数控火焰切割机安全操作规程一、工作前 （1）检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。 （2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。 （3）检查所提供电源电压是否符合规定要求。 二、工作中 1。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。 2。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。 3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。 4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。 5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。 6.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。 7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。 8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。 9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。 三、下班后 1.下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。 2.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。 3.应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。 四、日常保养 1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。 2.传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。 3.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。 4.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。 五、安全保障 1.设备周围应避免强震动源。 2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。 3.移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。 4.设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。 5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。 6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用本厂认可专用软件。 编辑本段数控火焰切割机预热火焰的选择调火的小窍门数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。 在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度；若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。 下面是我们总结的一些使用过程中的小窍门：　 1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大；　 2、在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。 　 3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一