香炉山钨矿特大采空区地压微震监测技术应用研究.docxVIP

香炉山钨矿特大采空区地压微震监测技术应用研究程超1，兰晓平1，吴水生1，胡静云2，林峰2，彭府华2，李庶林2（1.江西修水香炉山钨业有限责任公司，江西九江332438；2.长沙矿山研究院国家金属采矿工程技术中心，湖南长沙410012）摘要：香炉山钨矿东区形成了形状复杂、体积巨大的采空区，地压灾害问题突出。为了确保矿山生产安全，该矿成功地建立了国内属先进的48通道全数字型微震监测系统。本文简要介绍了多通道微震监测系统的组成及技术特点，重点分析了微震监测技术在地压灾害预警、应力集中危险区域圈定、指导采矿设计、矿区整体地压活跃程度评价与监控民采盗矿等方面的成功应用实例，证明了微震监测技术已经成为该矿山残采区地压监测、生产安全预警的基本手段。关键词：采空区；微震监测；灾害预警中图分类号：P631.4+35；TF041文献标识码：A香炉山钨矿为缓倾斜、中厚矿体，平硐开拓，矿体及顶底板围岩总体稳固，矿床工程地质与水文地质条件简单。截至2010年井下采空区体积已经达到了200万m3，矿柱所占体积与采空区体积之比不到20%，且采空区的体积以每年近20万m3的速度增加，已经形成的采空区采场最大净空跨度超过20m，地压形势严峻。由于在历史上长期由数十家民采企业进行过无序开采，香炉山钨矿东部形成的采空区体积大且形状复杂，局部区域曾发生过较大面积的冒顶等地压灾害。同时矿山采用空场法，人员和设备必须长时间暴露在空场下进行作业。随着东部残采的进一步进行，势必会使顶板连续暴露面积、矿柱高度进一步增加，有可能产生大面积顶板冒落或由于一个矿柱垮塌导致连续多个矿柱垮塌。为了避免与降低地压灾害对人员与设备的损害，香炉山钨矿采用国内先进的全数字型多通道微震监测系统，对东部残采区域的地压活动进行全天候实时监测[1]。经过优化的48个传感器布置在东部采空区内，对东部采区实现了大范围的覆盖，传感器的分布位置见图1所示。UNE0图1传感器布置图微震监测技术特点400m1.2与常规的地压监测技术手段相比,监测技术具有以下几个特点[2]。多通道微震（1）该技术可实现对微震（微破裂）事件的全天候实时监测。（2）突破了传统监测方法力（应力）、位移（应变）中的“点”或“线”意义上的监测模式，实现对设计监测范围内的岩体破坏（裂）过程在空间概念上的时间微震监测系统简介11.1微震监测系统组成香炉山钨矿微震监测系统为48通道全数字型微震监测系统，于2010年8月建成并正式投入使用。监测系统由井下分布式传感器、数据采集系统、地表监测站三部分组成，携带48个单轴加速度传感器。该监测系统实现了监测数据的实时传输、处理与三维可视化显示，数据的远传监控等功能。采区内，过程监测,并可实现常规方法人不可达到地点的监测，减轻了监测人员的工作危险性与劳动强度。（3）实现了对微震事件的高精度空间定位。（4）可采用微震事件数、能量、震级、视应力、动应力降、静应力降、震源半径等物理量的分析，实现收稿日期：2011-09-21!程超，等：香炉山钨矿特大采空区地压微震监测技术应用研究第5期11从更多的角度来了解地压情况。（5）对监测数据实现了全数字化采集、存储与处理。（6）实现了多用户的远程监测。计算机远程可视化监控与分析，为建立专家诊断系统打下了基础。破裂信号微震监测应用地压灾害预警实例微震监测可以有效地对冒顶、矿柱开裂垮塌等22.137#传感器日期地压灾害的前兆信息进行监测，从而实现对地压灾害的预警。自2010年8月15日微震监测系统在香炉山钨矿成功投入使用以来，已经多次成功实现了对井下矿柱开裂、采场顶板冒顶、片帮的预警。现将一个典型的预警实例介绍如下。2010年10月13日通过处理井下微震监测数据时发现，5坑口610四采的37#传感器微震事件数突增，当天微震事件数达到130个，远高于日常平均水平，显示该区域出现异常，见图2所示。于是监测技术人员当天便发出了预警信息，对该区域进行了警戒封闭和人员撤离。进一步的微震监测显示37#传感器微震事件率连续三天处于高水平，于10月16日发生了冒顶，冒顶发生后微震事件率便重新处于较低的日常平均水平，冒顶后的现场实际情况见图3所示。图4是实时监测界面和监测到的冒顶前岩体破停工及人员撤离图42010年10月14日实时监测的破裂信号波形裂产生的微震信号波形。由图可以明显看出，信号波形只包含P波成分，对应着岩体张拉破坏类型，这与现场岩体受力状态一致。危险区域圈定多通道微震监测技术具有携带的传感器数量多、监测点分布广泛、对岩体破裂的微震源有较高精度的定位功能以及大范围岩体空间监测等特点，它最适合对采矿动态过程的应力重分布过程的实时监测，及时反映出应力重分布的集中区域，对因应力集中而产生的危险区域能实现及时的监测、定位与圈定[3]。2011年7月28日，在东部采区四坑口的东五与东六采场监