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电镀简介 鸿鑫源实业发展有限公司 主讲人：凌华兵 什么是电镀？ 在外加电场的作用下使溶液中的金属离子，在镀件表面还原形成一层光滑致密且具有一定功能性镀层的过程。 关键词：镀层光滑致密且具有一定的功能性。（即并不是只要在通电的情况下有金属析出的操作都可以称作为电镀的）。 电镀的目的 赋予原素材所没有，又期望可以拥有的外观。（如镍的银白，金的黄色等） 赋予原素材所没有的而在实际应用中又不可缺少的强大的功能性镀层。（如金和钯镍优良的导通性，锡和金的焊锡性） 提高原素材对环境的抵抗力，主要是指在各种环境下的抗腐蚀性。（镀层金属镍、金往往具有比素材更好的抗腐蚀能力） 电镀的分类 单金属电镀：即在电镀过程中只有单一的金属沉积（如：镀铜、镀镍、镀金） 合金电镀：在电镀的过程中有两种或两种的以上的金属离子按照一定的比例同时沉积下来（如 镀钯镍、仿金镀等） 复合电镀：将一种或数种不溶性的固体颗粒，均匀地夹杂到金属镀层中所形成的特殊镀层就是复合镀层。 （如珍珠镍） 各常见镀层的作用 铜：优良的抗腐蚀性以及填平性。 镍：优良的抗腐蚀性、不易结合金属镀层 间良好的中间转接层。 金和钯镍：优良的信号传输性，不易腐蚀，格外强大的抗酸碱性。 锡：优越的焊接性能， 电镀的相关流程解析 前处理：在产品进行电镀前，对其表面状态进行改善，使其达到能够正常电镀的一系列流程的总称。主要包括：除油和活化。 除油： 化学溶剂除油：利用相似相溶的原理使镀件上的油层溶解于化学溶剂中。除油彻底，但是化学药剂挥发性大不易防护。 电镀的相关流程解析 超声波热浸除油:利用超声波的高度震动使镀件上的油层破碎且逸出。一般与电解除油并用。 电解除油:分为阳极电解和阴极电解，利用电解的过程中释放出来的大量气体的逸出迅速剥离油层。 其中超声波和电解除油全是在碱性溶液中进行，伴随着皂化作用让除油更加彻底。 电镀的相关工段解析 活化：去除镀件表面的轻微的氧化层，让镀件以最易于镀层结合的状态进入接下来的镀层沉积工序。 后处理：对刚镀好的镀层进行防护使其对环境的适应能力进一步加强。如锡保护剂提高锡层的抗高温变色能力。封孔流程的提高金镍层的抗腐蚀能力等。 连续电镀流程 中和 电镀常见不良及解析 表面粗糙﹕指不平整﹑不光亮之表面﹐通常成粗白状。 电镀常见不良及解析 粘附异物：端子表面有异物附着。 电镀常见不良及解析 白雾：镀层表面呈现云雾状，不光亮但平整。 电镀常见不良及解析 密着不良：镀层有剥落、起皮、起泡现象。 电镀常见不良及解析 膜厚过高：实际镀出之膜厚超出预计之膜厚。 电镀常见不良及解析 焊锡不良：锡层的沾锡能力不佳。 常见不良图片实例 端子有白雾粗糙现象。 常见不良图片实例 端子密着性不良，镀层起皮。 常见不良图片实例 端子有焊锡不良现象。 镀层的检验方法 外观检测：目视法、放大镜检查镀层的均匀洁净情况。 膜厚测试：X-RAY荧光膜厚仪。 密着试验：折弯法、胶带试剥法或并用。 焊锡试验：沾锡法、回流焊法。 水蒸汽老化试验：测试是否变色或腐蚀斑点及后续可焊性。 耐腐蚀试验：盐水喷雾、硝酸试验等。 报告完毕 * * 放料 超声波除油 水洗 电解除油 水洗 电解除油 水洗 电解除油 水洗 水洗 水洗 活化 水洗 水洗 镀镍1 镀镍2 镀镍3 镀镍4 高温镍 水洗 水洗 水洗 镀厚金、钯镍 水洗 水洗 镀薄金 水洗 水洗 水洗 镀锡1 镀锡2 镀锡3 水洗 水洗 水洗 水洗 封孔 水洗 水洗 烘干 收料 5.检查前处理药水，稀释或更换药水。 5.前处理腐蚀底材 4.立即调整至标准范围 4.PH值过高或过低 3.温度回升后再开机，或降低电流，立即检查温控系统。 3.浴温过低，一般镀镍才会发生 2.计算电流密度是否过高，若是立即降低电流 2电流密度稍微偏高，表面部分不亮粗糙（尚未烧焦）。 1.若为素材严重粗糙，立即停产并知会客户。 1.素材表面严重粗糙，镀层无法覆盖平整。 表面粗糙 改善对策 可能原因 不良现象 5.更换刷布 5.刷度布上纤维丝 4.立即去除结晶物 4.锡结晶物粘附 3.使用自动收料机，避免落地。 3.收料时落地沾到泥土污物 2.将有油污处做以屏蔽 2.沾到收料系统上的油污。 1.清洗水槽并更换新水 1.水洗不干净或水质不良 粘附异物 改善对策 可能原因 不良现象 5.添加光亮剂 5.光亮剂不足 4.提高电流密度 4镀锡电流密度过低 3.检查温控系统，并重新设定温度 3.锡药水温度过高 2.避免停机，剪除不良 2锡层受强酸腐蚀，如停机受到锡药水腐蚀。 1.加强前处理 1.前处理不良 白雾 改善对策 可能原因 不良现象 降低电压，检查线路导电性 6.操作电压太高，发热导致镀层氧化 避免停机，剪除不良 5.停机化学置