焊接工程质量工艺评定.ppt

第2章　焊接工程质量工艺评定  主要内容 一、什么是焊接结构？ 焊接结构主要是指用焊接技术制造的金属结构，也就是采用 各种经过轧制的金属材料或铸、锻等坯件经焊接加工方法，制成 具有一定形状、尺寸并能承受载荷的金属结构。绝大多数是钢结构。 二、焊接结构的应用 由于焊接结构具有优良的使用性能，适应各方面的使用要 求，较少受尺寸和形状的限制，制造过程简单，生产周期短，结构 重量轻，便于运输和安装。随着焊接技术的进步和发展，焊接结构 的应用越来越广。因此，焊接结构在国民经济中几乎所有的工业部 门和广阔的生活领域中都有大量的应用。一个国家焊接结构用钢量 的多少，在相当程度上说明了其工业发展的现代化。对于某些具有 特殊用途的设备，如由于核电站的特种部件、开发海洋资源所必需 的海上平台、海底作业机械或潜水装置等，为了确保制造质量和后 期使用的可靠性，除了采用焊接结构外，难于找到其他更好的制造 技术。 2.1焊接结构制造工艺概述 焊接结构制造工艺过程，是指根据工程的性质、产品图样、技 术要求和生产条件。运用现代焊接技术、材料加工技术、常规检 测和理化检验技术来完成焊接结构产品的全部生产过程的一系列工 艺过程。 焊接结构制造工艺包括工艺流程图、工艺分析的设计原则、工 艺方案编制原则、工艺分析方法、工艺分析依据和内容，以及工艺 方案设计的程序等数据信息。 2.1.1焊接结构的特点 焊接结构所用材料的连接主要是通过各种熔焊、压焊和钎焊完成 ，是简便易行、安全可靠、经济高效的连接方法。其特点如下述： 1、焊接接头强度高 铆接、螺栓连接的结构，要在母材上钻孔，削弱了工作截 面，强度下降约20%。焊接接头强度可达到与母材等强度甚至高于 母材强度。 2.1焊接结构制造工艺概述 2、焊接结构设计灵活性大，应用范围广，主要表现在： ①焊接结构的几何形状不受限制，特别适用于几何尺寸大而形状复 杂的结构：如铆、铸、锻等方法无法制造空心结构，焊接则可以； ②结构的壁厚不受限制：两被连接构件的壁厚可以相差很大，薄厚 均可； ③结构的外形尺寸不受限制，并能实现现场安装：对大型结构可分 段制成部件，现场组焊，锻、铸、工艺则不允许； ④可利用标准或非标准型材组焊接成所需要结构，段结构重量减轻。 焊缝减少； ⑤可与其它工艺方法联合使用：铸—焊 锻—焊 栓——焊 冲压—焊接等联合的金属结构； ⑥可实现异种材料的连接：同一结构的不同部位可按需要配置不同 性能的材料，做到物尽其用。 2.1焊接结构制造工艺概述 3、焊接接头密封性好 气密性，水密性均优于其它方法，特别是在高温，高压容器 上，只有焊接接头才是最理想的连接形式。 4、焊前准备工作简单 由于近年来数控精密气割设备的发展，对于各种厚度或形式 状复杂的待焊接，不必预划线就能直接从板料上切割出来，不用 一般再机械加工就可投入装配焊接。 5、易于结构的变更和改型 铸造—铸型（木型） 锻造—开模具 周期长、成本高 焊接、则快速、简便、投资少 6、适用于制作大型或重型、结构简单而且是单件小批量生产的产 品结构，制造周期短 结构 大 简单 批量小 焊接占优势 结构 小 复杂 批量大 铸锻占优势 7、成品率高一旦出现缺陷，可以修复、废品率低，经济效益好。 2.1焊接结构制造工艺概述 2.1.2焊接结构的分类 一般情况下，焊接结构是由一个或若干个不同的基本构件组 成，如梁、柱、框架、箱体、筒体等。由于焊接结构种类繁多、千 差万别，为了更好的了解焊接结构形式方面的特点，焊接结构可分 为以下几类： 1.按半成品的制造方法可分为板焊结构、冲焊结构等。 2.按结构的用途则可分为车辆结构、船体结构、飞行器结构等。 3.按焊件的材料厚度可分为薄壁结构和厚壁结构。 4.按焊件的材料种类则可分为钢结构和有色金属结构等。 本门课程主要讨论钢结构。 5.按工作特征可分为梁系结构 、柱类结构 、桁架结构、壳体结构 、骨架结构 、运输装备结构、复合结构等。 2.1焊接结构制造工艺概述 1）梁系结构 ：　这类焊接结构的工作特点是组成梁系结构的元件 受横向弯曲，当由多根梁通过刚性连接组成梁系结构（或称框架结 构）时，各梁的受力情况将变得较为复杂。 2）柱类结构 ：这类焊接结构的特点是承受压应力或在受压的同时 又承受纵向弯曲应力。结构的断面形状多为“工”字形、“箱形”或管 式圆形断面。柱类焊接结构也常用各种型钢组合成所谓虚腹虚壁式 组合截面。采用这些形式都可增大惯性矩，提高结构的稳定性，同 时也节约材料。 3）桁架结构：它由一系列受拉或受压杆件组合而成，各杆件以节 点形式