低压泵站启动柜选型问题的探讨.docVIP

精品论文 参考文献 低压泵站启动柜选型问题的探讨 耿林博1 刘增奇2 　　（渭南市东雷二期抽黄工程管理局 陕西渭南 714000） 　　摘要：笔者从渭南市东雷二期抽黄灌区已运行的19座低压泵站入手，介绍了泵站安装的自耦降压启动柜、软启动柜和变频启动柜各自特点，以及在灌区泵站实际运行中的应用。最终认为软启动柜具有体积小、转矩可以调节、启动平稳、冲击小且具有软停机等优势，为低压泵站启动柜首选，值得在灌区泵站改造中推广使用。 　　关键词：低压电动机启动柜；软启动 　　1 灌区工程概况及各类启动柜安装情况 　　渭南市东雷二期抽黄工程是陕西省一座大型提水灌区，修建抽水泵站37座。其中低压泵站22座，已安装运行19座，安装机组69台套，目前安装自耦降压启动柜 38台套，安装软启动柜29台套，安装变频柜2台套。 　　2 低压启动柜类型 　　灌区泵站低压启动柜可分为以下种类型：星三角形降压启动、自耦降压启动柜、软启动柜和变频启动柜。星三角形不太常用，下面主要介绍其他三种常用的低压启动柜。 　　3 三种低压启动柜各自原理、优缺点和常见故障及分析 　　3.1自耦降压启动柜 　　原理：自耦降压启动器是通过自藕变压器调整输出电压的降压启动方式，在电路上串联热继电器加以保护。自藕变压器的输出档一般有3档，分别为40%、60%、85%原电压。 　　优缺点：优点是可以满足各种类别的负荷；能获得相对较大的启动转矩；成本较低。缺点是启动时间较长，易发生启动到运行不转换现象，进而烧毁自藕变压器；控制回路接线较多，出现问题排除费时费力；散热不好，不能频繁启动，冷启动最多连续3次，热启动最多连续2次。 　　常见的故障及原因分析 　　（1）启动rarr;运行不转换。导致设备长时间处于启动状态，严重会烧毁自耦变压器。主要原因为控制回路的交流接触器、中间继电器的辅助触头损坏，或者是二次线的线头有松动现象。 　　（2）不能正常启动。由于控制回路元件多，接线较多，只要任何一个元件，任何一个节点出现故障，都会导致不能正常启动。 　　（3）主副交流接触器出现粘连。导致启动器一带电，负荷设备就会直接启动，造成的后果是大电流直接冲击电网，甚至破坏电机绝缘。主要原因是人为打磨交流接触器触头，导致触头上面氧化银的消失，只要触头一旦发热都会发生粘连现象。 　　（4）启动柜出现启动时着火现象。主要原因是启动柜接线过多，铜铝排和电缆的相间距以及线与柜边距太近，导致在某一区域发生短路现象而引起着火；有时也有可能是主回路连接处螺丝松动发热，长时间运行直至发热焦化失去绝缘性能。 　　二黄灌区自耦减压启动柜运行过程中的故障统计详见表1。 　　 　　3.2软启动柜 　　原理：软启动采用串接于电源与电机间的软启动器、控制软启动器内部晶体管的导通角，使电机的输入电压从0以预设的函数关系上升，直到启动结束，最终赋予电机额定电压。软启动器的开始启动转矩可以通过设定的初始电压和启动时间进行调节，控制启动电流在2~4.5倍电机的额定电流以内。 　　优缺点：优点是启动转矩可以调节并能实现软停机；启动时基本没有冲击电流；启动过程中电流稳定，电动机启动比较平稳。缺点是启动时产生的高次谐波会影响到电网电压；价格相对较高，出现故障的维修费用较大。 　　常见故障及原因分析（见表2） 　　（1）、主板屏出现乱码或者没有显示，造成软启动柜无法正常启动。造成的原因可能有：a、软启动在使用过程中因启动设备产生的震动使软启动器内部接线松动甚至脱落。b、软启动器主板出现问题，需要更换主板。 　　（2）、软启动在启动过程中报故障信号，软启动不工作或启动失败。故障原因可能有：a、滤波板被击穿造成短路故障。b、软启动柜内可控硅出现故障，需要更换。 　　（3）、软启动在启动电机的过程中出现启动超时现象直至停止启动。可能的原因有：a、启动前没有盘车，造成启动负载过大。b、主板参数设置不合理，需要重新进行设置。 　　（4）、在启动时过热故障灯显示，软启动停止工作。可能的原因有：a、启动前没有做盘车试验，负载过大，造成启动时间过长从而引起过热保护。b、保护元件动作没有恢复，使接触器不能正常转换，软启动工作时间过长从而引起过热保护。c、启动太过频繁，造成温度过高，引起热继电器保护动作。 　　 　　3，3、变频启动柜 　　原理：变频器是利用变频技术和微电子技术，通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电动机。能实现根据负载要求调节电机转速、控制输出功率，提高功率因数，从而达到节能的目的。设置有过流、过压、过载和过热等保护措施。 　　变频器的优缺点：优点是启动时无冲击电流，能实现0速0电压启动；启动加速时间也可调节，这样即延长了电动机得寿命，同时也减少了对水泵等机械部分的磨损；可以根据出水量的要求，调节频率达到控制转速进而满足需要的负荷，实现了节能，