热风炉砌筑方案.docVIP

安阳新普493m3高炉热风炉工程 （热风炉系统筑炉安装） 施 工 指 导 方 案 起草：郑州合泰耐火材料有限公司技术处 审稿：周红卫 审定：程炎鑫 2014年10月22日 一、一般事项 1.1 施工要领说明 1.1.1 本施工指导方案是针对m3高炉的热风炉系统耐火材料砌筑施工进行技术指导工作而编制。 1.1.2 本工程所有现场的砌筑人员都必须严格遵守和执行公司相关图纸和本施工指导方案要求，若本施工指导方案内容不详尽或现场施工情况有变时，应与郑州公司现场技术人员协商解决。 1.2 施工准备工作 1.2.1 安排作业人员、制定作业计划 为了保证工程在规定的工期内顺利完工，具备多次施工经验的熟练工人作业计划安排多次施工经验的技术人员查看施工现场实际情况，根据本工程的特点施工和施工现场具体条件制定周密的作业计划。 1.2.2 组织相关施工人员，完成现场的各种临时设施。如现场平整、提升设备的安装及调试、工作吊盘的制作、机械设备安装、调试等工作。 1.2.3 现场施工使用的专用工具备齐，其它工器具、辅助材料等需用品及劳动保护用品采购完成。 1.2.4 施工用的吊盘或脚手架等制作，工作台用料备齐，模板，拱胎的制作等准备完毕。 1.2.5 各种设施完善后组织有关人员检查验收。 1.2.6 按照设计图与安装质量精度定出热风炉本体的施工垂直中心，并检测核实各个孔洞口的中心标高与设计对照并做好检查记录。 1.2.7 对上道工序工序交接检查确认后在单上签字（尤其是炉壳、管道等的气密性、强度试验。 1.2.8 对所有参加热风炉施工的技术人员及作业人员进行综合性技术交底。 当完成以上各项工作后热风炉就可以正式施工。 1.3 热风炉砌筑的基本规定 1.3.1 材料管理 耐火材料和其它筑炉材料应按设计的标准和技术条件验收。 运到现场的耐火材料应具有质量证明书，不定型材料还应具有使用说明书。 有时效性要求的耐火材料应注明其有效期限。 在现场仓库的耐火材料，应按材质、砖号和砌筑顺序放置，并作出标志。不定型耐火材料，结合剂和耐火纤维制品，必须分别保管在能防止受潮和污脏的仓库，并不得混淆。 运输、装卸耐火材料应稳取轻放。 耐火材料进库、出库应建立登记台帐和发放管理制度。 砌筑施工前，应根据不同的材质与对应的泥浆作砌筑性能试验(泥浆的粘结时间宜为1至1.5min)。 调制泥浆时，应按规定的配合比加水配料，应秤量准确，搅拌均匀。不得在调制好的泥浆内任意加水(或结合剂）。 搅拌水应采用洁净水。使用不同的泥浆时，不得混用搅拌机和泥浆槽等机具。 1.3.2 砌筑施工 中心线和主要控制标高线，应按设计要求由测量确定。砌筑前，应校核砌体的放线尺寸。 砌体应砌筑。砌体所有砖缝中，泥浆应饱满，其表面应干净。干砌时应按设计要求砌筑，砌体内不得有杂物。 加工砖应使用机械加工，特别是格子砖。小跨度的拱找平时应以适量手工加工。所有加工砖的加工面不宜朝向工作面。 砌筑时，应使用木锤或橡皮锤找正，不得使用铁锤。 砌体上的各种孔洞、膨胀缝及墙体砌筑质量应在施工过程中自行及时检查。 砌体上的膨胀缝应按设计要求尺寸留设，胀缝内应及时清理干净，并按设计的填充材料进行认真填充。砌体上的缝应按设计要求设 耐火材料的砖缝厚度应用塞尺检查，塞尺宽度应为15mm，塞尺厚度应等于被检查的砖缝的规定厚度。 对耐火砌体的砖缝厚度和泥浆饱满度应及时检查，一般部位的泥浆饱满度不得低于90%; 球顶、陶瓷燃烧器砌体泥浆饱满度不得低于95%。 圆形墙应中心线砌筑。 弧形墙应按样板放线砌筑。砌筑时，应随时用样板检查。 圆形墙体不得有三层重缝。 圆形墙体合门砖应均匀分布，上下层应错开2至3块砖。 拱顶砖下的炉墙上表面，应按设计标高找平，表面应平整。 拱胎及其支柱所有材料，应满足拱胎的支撑强度及安全要求。 拱胎的弧度应符合设计要求，拱胎应平整。支设拱胎，应正确牢固并经检查合格后，才能砌筑。 砌筑拱砖时必须从两侧同时向中心对称砌筑。拱砖中心合门处及两侧不得使用直型砖砌筑。 拱和拱顶的放射缝，应与半径方向相吻合。拱和拱顶的内表面应平整，个别砖的错台不应超过3mm。 砌筑球形拱顶应采用金属挂勾和拱胎相结合的方法。球形拱应逐层砌筑，当拱顶砖砌筑高度增高时必须合门完一层后才能砌筑上一层的砖。 热风围管内衬砌筑按管壳分段砌筑，各段内衬的接触面应砌成直缝，并仔细加工砖。 1.3.3 不定型耐火材料 不定型耐火材料如包装破损、物料明显外泄、受到污染或潮变质时，该包料不应使用。 与不定型耐火材料接触的钢结构表面应先清除浮锈。 搅拌好的浇注料，应在30min内浇注完或根据施工说明的要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注