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不间断循环钻井系统介绍 问题提出 停泵接单根存在以下问题 环空动态压力降损失 循环恢复时井底产生压力波动 泥浆温度升高 欠平衡钻井时天然气流不会中断 大位移钻井岩屑会沉在井眼下侧 VARCO 不间断循环钻井系统 目标 开发一个在整个钻井期间，主要是上、卸钻杆期间内，保证泥浆不间断循环的系统（CCS） 讨 论 设计过程 CCS制图及动画制作 CCS的优点 需要解决的技术问题 试验装置 工作计划 做什么 怎么做 为了在上、卸扣操作期间保持循环需要做什么、怎么做？ 压力腔 密封压力腔 往压力腔内灌泥浆 钻杆卸扣扭矩 承受泥浆压力产生的力 使泥浆流过立管和不间断循环系统 密封以便取开顶驱 上密封腔卸压 松开缓冲器和上半封闸板 移走顶驱 开始接单根 关闭上半封闸板和缓冲器 将泥浆冲入上腔室 打开全封闸板 上扣 放掉密封腔中的泥浆 松开所有的闸板和缓冲器开始钻进 不间断循环钻井系统主体——卸开状态 不间断循环系统主体——接通状态 CCS的优点 接近平衡的循环状况（减少波动和抽吸作用） 不间断钻屑的排出 不间断的当量钻井液密度（ECD）控制 更加均匀钻井液处理周期 允许在孔隙压力/压裂梯度差值较小的情况下进行作业 低钻井液成本 提高总的机械钻速 大大减少卡钻事故 需要的设备 顶驱 动力卡瓦 井架净空减少18英尺 解决的技术问题 丝扣油被冲掉 刺坏接头螺纹 将单根插入CCS 尽可能减少螺纹的结合力 半封闸板的寿命 半封闸板的摩擦力 装置的固定 顶驱与加长保护接头的连接 试验装置 试验得到的结果 钻杆丝扣油问题 螺纹刺坏问题 将接头放入CCS问题 螺纹的啮合力 半封闸板寿命 半封闸板的摩擦力 工作计划（JIP） 第一步——系统初步设计——已经完成 第二步——详细设计——01年5月1日开始，设计周期5月 第三步——制造和测试——01年9月1日开始，周期4个月。 第四步——现场试验——2002年初开始 所有费用 $19，950，000 * 钻柱的母扣端 顶驱短节 有泥浆循环的情况下，上、卸接头 9”NXT型半封闸板防喷器 来自立管 扭矩 液缸 来自泥浆的压力 缓冲器液缸 来自立管 通过立管与下腔循环 连续循环 9”NXT型半封闸板防喷器 排入泥浆系统 空气 清扫 继续循环泥浆 继续循环 继续循环 继续循环 继续循环 继续循环 排气 继续循环 继续循环 继续循环 排入泥浆系统 继续循环 缓冲器 半封闸板 全封闸板 半封闸板 试验装置的导向架 半封闸板 内有钻杆接头的压力腔 液压马达和使得内部钻杆旋转的齿轮 缓冲液缸 *