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3.5Ni钢低温设备焊接工艺总结 南化公司化机厂 董安霞 一 设备概况 南化大化肥3。万吨/年合成氨低温甲醉洗净化装置中共有7台设备，其中3台塔器，3 台换热器，1台贮峨， 1 设备的技术特性见表 1 2 结构特点 (1) 甲醇洗涤塔:设备总长60多米，分成两部分: 上部:材料为A203-GrF.厚度为85-100mm 内径: m2200 接管材料为:A35G-GrLF3和A333-Gr3共有纵缝33条，环缝 17条。 下部:材料为;A516-Gr70 厚度为:90-100mm 内径:m2200，接管材料为A350-GrLF3和A333-Gr3,共有纵缝21条，环 缝 10条。 这台设备其特点是板厚，纵、环缝较多还有许多大、小不等的接管，所有接管都不带补 强圈，设备中有38层塔盘，设备制造完成后需进行热处理.从上可看出这台设备其制造难度 和焊接工作量非常之大. (2) COz塔和IS浓缩塔 这2台塔设备的共同特点是简体壁薄 (7-16mm)，内径分别为)d2200和4)2400，设 备总长分别为48M和5i2dd，材料均为A203-GrD，接管材料均为A333-Gr3。设备制造中要 进行消应力处理。由于这两台塔设备直径大，壁薄，焊后热处理是制造过程中的关键。 (3) 第一甲醇冷却器、合成气/甲醇换热器和洗涂塔底部冷却籍， 3台换热器的壳体材料均为 A203-GrD,管板材料均为 A350-LF3CL2，换热管均 为U型管，U型管尺寸为b(25X2,b(25X3,换热管不允许拚接，设备制造完毕后需进行 消应力处理.这3台设备的制造关键是管子/管板焊接。 (4) 废甲醉绪， 筒体材料为A203-GrD,厚度为6mm，内径为D(1800，接管材料为A333-Gr3,设各制造 完毕后需进行消应力处理. 二 钢材及焊接材料 1 钢材，A203-Gr0及A203-GrF钢是属于3.5Ni类型的低温钥，它作为-80^--101℃下 低温用钢，其化学成份及机械性能见表2和表3e 2 焊接材料 就低温钢的焊接性而言，其关键是如何保证焊接接头的韧性，而接头韧性最薄弱环节 一般在熔合区和焊缝这二个部位。 为了改善和提离焊缝和熔合区的韧性，应合理地 选用焊接材料.7台设备制造所用的烽接材料均由瑞典讲口.其化学成份见裹4.VA 性能见表5 三 焊接工艺分析 1 焊接工艺评定 压力容器承压焊缝的焊接工艺都必须通过牌接工艺评定、结合7台设备的结构特点， 根据材料厚度及接头形式，7台设备共进行了12项焊接工艺评定。见表6.评定标准均 按ASAP-IX. 我厂是第一次制造 3.5Ni钢的低温设备，根据3.5Ni钢的特性，焊接的关键是如何保 证焊接接头的韧性，而接头韧性薄弱环穷在熔合区和焊缝这二个部位，而热影响区的韧性 有时还可能高于焊缝的水平。为了改善和提高焊缝接头的韧性，除了合理地选用焊接材料 外，编制合理地焊接工艺是非常贡要的 在编写焊接工艺评定说明书时，我们考患到3..5Ni钢是一种细晶粒钢，晶粒度在10 级以上，其金相组织为铁素体+珠光体。为了提高焊缝接头的低温冲击韧性，我们在制定 挥接工艺时着重从以下几个方面考虑。 (1)焊接线能量的控制: 线能t计算公式: W TV A 6o Q =一一一 二一-一一 (k3/cm) v(mm/s) mE/ct 宜n) 4 一一线能量度 (k9/cm) 工--一 焊接电流 (A》 v一一焊接电压 (V夕 v-一 夕4接速度 (cm/min) 要最大限度地减小焊缝过热，防止出现粗大的铁素体或粗大的乌氏体组织，要尽量