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合成尿素冷凝液的回收利用
贵州赤天化集团有限责任公司熊劲松 何 阳
摘要介绍赤天化冷凝液的回收利用,对该工艺技术进行经济评价,指出其优点和不足,提出
改进方向。
关键词合成氨冷凝液回收
赤天化公司在1996年八五大改造时增(1208一F),不凝气经脱盐水洗涤后送到一段
设了一套原料气增湿系统,该装置是利用对 炉,补人烟道与天然气混合后燃烧,冷凝液回
流段末段烟气余热处理合成、尿素合计约 尿素冷凝液储槽(1201一F),与尿素冷凝液混
合后再经过烟道气盘管循环使用(见图1)。
lOOt/h的工艺冷凝液,使烟气温度从原
250℃降到了目前的198。C,然后此工艺冷凝
液对原料天然气进行增温增湿,这样既回收
了烟气的余热,又处理了工艺废液(目前在
110%的负荷下约获得18t/h的中压蒸汽),
经济效益十分显著,但由于设计及进饱和塔
工艺参数改变等原因,工艺冷凝液一直未能
实现回收利用的目的,只是经过简单的处理
后就排入地沟,对环境造成了较大的污染,为
对经过反复论证比较,结合公司生产工艺条
件,确定采用低压汽提系统处理冷凝液,实现
凝液的完全回收利用。
图1工艺冷凝液回收利用流程
1流程简介
饱和塔1201一E出来的冷凝液从上部进
2运行情况
入低压汽提塔,与从下部进入汽堤塔的低压
2002年2月4日新增低压汽提系统全
蒸汽逆流接触,冷凝液汽提后从塔底引出经
部建好投运,投运时低压蒸汽比设计值大约
l—C
尿素冷凝液预热器(121a/b),脱盐水预
8t/h左右,否则出塔冷凝液就达不到出口
热器(1212一C),循环水水冷器(1213一C)后进
指标要求。2013一Ca/b余热回收情况良
入活性碳过滤器(1209一F),再经水汽脱盐中
好,可以满足装置生产的需要,低压汽提
间水箱、混床后又送回合成作为锅炉水。 底部出来的冷凝液经过两极换热器、过滤器
从汽提塔顶部引出的汽提饱和蒸汽经二 后最低温度为33℃,达到设计值,活性碳
氧化碳回收装置(2013一Ca/b)回收利用热量 过滤器运行正常,冷凝液电导、NH,一N、甲
后含不凝气的蒸汽冷凝液进入不凝气分离器 醇等指标达到回收要求。2月20日开始回
395
收至中间水箱,直供混床处理制纯水,经
过近两个月的运行情况来看,混床制水批 见表l。
表1冷凝液系统技改运行数据 mg/I。
水电导偏高且时有超标。甲醇甲醛等有 中碳黑等微粒就带人冷凝液中,使得冷凝液较
机物不能处理,纯水水质下降对后工序带来 脏,回收两床系统使用后,阳浮床树脂受污染
较大的影响,针对这一情况决定将冷凝液回 较重,增加了体外清洗次数,且冷凝液中有机
收至清水泵人口供两床系统处理。4月26日物对离子交换树脂的污染,加速其老化破碎。
改造完毕,开始回收至清水泵人口,投运以来 6)合成尿素冷凝液经增湿、低压汽提塔
两床系统运行稳定。运行数据如表1。 后虽然大部分有机物被分解、汽提并送到一
运行情况总结如下: 段炉进行燃烧处理,但仍有部分有机物随冷
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