数控技术及应用PPT教学课件-第三章(第五部分) 数控电火花线切割程序编制.ppt

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数控技术及应用PPT教学课件-第三章(第五部分) 数控电火花线切割程序编制

数控编程与加工技术 第三章(第五部分) 数控电火花线切割程序编制 * * 第五章 线切割编程 本章内容 1.编程前工艺准备 2.3B指令编程 3.ISO指令编程 本章重点 3B指令编程 ISO指令编程 本章难点 圆弧3B指令编程 一、编程前的工艺准备 1.数控电火花线切割机床简介 传动轮 支架 导轮 钼丝 脉冲 电源 工件 绝缘 底板 导轮 工件 工件 钼丝 (1)机床的基本组成 工作台:装夹工件,实现X、Y进给 走丝机构:带动钼丝以一定速度作往复运动 供液系统:提供足够的、合适的工作液 脉冲电源:产生脉冲电源,实现工件切割 控制系统:进行数字程序控制 快走丝速度:8-10m/s 慢走丝速度:小于0.2m/s 分析零件图样 指定工艺路线 模坯准备 机械加工基准面、螺钉孔、传丝孔等 淬火 回火 磨削基准面 退磁 线切割 选配工作液 确定电极丝 选择电参数 确定切割路线 计算偏移量 编制程序 (2)机床的工作过程 2.线切割编程中的工艺处理 (1)工件的装夹与安装 悬臂式装夹 两端支撑方式装夹 工件 工作台 垫铁 工作台 垫铁 桥式支撑方式装夹 板式支撑方式装夹 工件 工作台 画线法找正 划针 工件 工作台 用百分表找正 百分表 (2)穿丝孔和电极丝切入位置的选择 2~5 凹模 5 凸模 切入位置的选择 目测法 电极丝 工件 火花法 工件 电极丝 自动找中心 x1 x2 y1 y2 (3)补偿计算 r为电极丝半径 δ为放电间隙 Z/2为凸凹模的单面配合间隙 凹 模 凸 模 1.3B指令编程格式 程序格式: Bx By BJ G Z B - 分隔符,其后数字为零时,0可不写; x、y - 直线终点或圆弧起点的坐标值,编程时取绝对值,单位为μm ; J - 计数长度,以μm为单位; G - 计数方向,分Gx或Gy,可按X、Y方向计数,工作台在该方向每走1 μm ,即计数累减1,当累积到计数长度J=0,即加工完毕; Z - 加工指令,分直线L和圆弧R两类,直线按走向和终点所在象限分为L1、L2、L3、L4四种;圆弧按第一步所在象限即走向的顺逆分SR1、SR2、SR3、SR4即NR1、 NR2、 NR3、 NR4八种。 二、3B指令编程 X、Y的取值 (1)直线编程时,把直线的起点作为坐标原点,把直线的终点坐标值作为X、Y,并取绝对值,单位为μm,也可用公约数将X、Y缩整数倍。 (2)圆弧编程时,把圆弧的圆心作为坐标原点,把圆弧直线的起点坐标值作为X、Y,并取绝对值,单位为μm。 a X Y O1 X Y b c d X 计数方向G 45° 45° X O Y GX GX GY GY 斜线的计数方向 45° 45° X O Y GY GY GX GX 圆弧的计数方向 当直线终点(Xe,Ye): 当圆弧终点(Xe,Ye): 计数长度J 例:加工斜线OA,其终点为A(Xe, Ye),且Ye Xe,试确定G和J。 计数长度J就是被加工直线(或圆弧)在计数方向上投影长度的总和。 A(Xe, Ye) Ye Xe 取G=GY J= Ye Y X O 例:圆弧AB的起点A在第四象限,终点B(Xe, Ye)在第一象限,试确定G和J。 X Y O JX2 JX1 A B 因为加工终点B靠近Y轴,|Ye||Xe|,计数方向取GX,计数长度为两段圆弧在X轴上投影长度的总和,即J=JX1+JX2。 例:圆弧AB的起点A在第四象限,终点B(Xe, Ye)在第一象限,试确定G和J。 X Y O A B JX3 JX2 JX1 因为加工终点B靠近X轴,|Xe||Ye|,计数方向取GY,计数长度为三段圆弧在Y轴上投影长度的总和,即J=JX1+JX2+JX3。 加工指令Z X Y O L1 L2 L3 L4 直线加工指令 X O L1 L2 L3 L4 坐标轴上直线加工指令 X Y O 顺时针圆弧指令 SR2 SR1 SR4 SR3 X Y O 顺时针圆弧指令 NR2 NR1 NR4 NR3 例1:加工如图所示斜线OA,终点A的坐标为Xe=17mm,终点Ye的坐标为5mm,写出加工程序。 B17000 B5000 B17000 GX L1 X Y O A(17, 5) 加工直线 例2:加工如图所示斜线OA,其长度为21.5mm,写出加工程序。 B B B21500 GY L2 X Y O 加工与Y轴正方向重合的直线 A(0,21.5) 例3:加工如图所示圆弧,起点为A(-5,0),写出加工程序。 B5000 B0 B10000 GY SR2 X Y O 加工半圆 A(-5,0) B 例4:加工如图所示1/4圆弧,起点为A(0.707,0.707),终点为B(-0.707,0.707),写出加

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