HSLG机械制图课件PPT之第七章 零件图.ppt

 §7—1 零件图的内容 1．一组视图：正确、完整、清晰、合理的表达零件内外部结构。可以采用基本视图、剖视图或断面图。 2．全部尺寸：要能表示出零件各部分的大小和相对位置。有定形尺寸和定位尺寸。 3．有用符号或简要说明提出的零件在使用、制造和检验过程中所应达到的技术要求。 4．有按国家标准规定的图幅格式及标题栏等（见第一章）。标题栏内有：零件名称、材料、比例、数量、图号及签署等内容。 §7—2零件图中视图的表达方法 一、主视图的选择 三、视图表达时的注意点 1．应注意零件内外部结构要素在坐标系统的三个方向上是否对称。 四、视图表达方案示例 下图是变速箱体视图的三种表达方案示例可供参考。 变速箱体视图的三种表达方案 之一  变速箱体视图的三种表达方案 之三 §7—3零件图的尺寸标注 首先应对零件的功能、形体、结构、加工及测量等进行分析，结合尺寸链分析，合理进行尺寸标注。 二、标注尺寸的注意点 按国家标准（GB/T16675.2—1996）进行尺寸标注。 标注尺寸时应考虑加工及测量的方便 §7—4零件结构设计中的工艺性 二、金属切削加工件 1. 圆角及过渡线的画法 2.倒角 3.退刀槽 §7—5 零件的技术要求 1．表面粗糙度的概念 ２．表面粗糙度符号、代号及其义 国家标准GB/131—1993规定了表面粗糙度符号、代号及其注法。 2.表面粗糙度的标注 二、极限与配合 1．互换性概念 3．配合 1）配合及其种类 1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差形成各种配合的一种制度。如图下a所示，基孔制配合中的孔称为基准孔，其基本偏差为H，下偏差EI=0。 （3）配合代号 用孔、轴公差带代号组合表示，写成分数形式。例如φ50H8/f7或φ50，其中φ50表示孔、轴基本尺寸，Ｈ8表示孔的公差带代号，f7表示轴的公差带代号，H8/f7表示配合代号。 4．公差与配合在图样上的标注 在零件图上尺寸公差可按下面三种形式之一标注： 三、形状和位置公差（ＧＢ／Ｔ1182—1996） 形状和位置公差简称公差，是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。 2．形位公差的标注 在图样上标注形位公差时，应有公差框格、被测要素和基准要素（对位置公差）三组内容。 （b）当公差涉及轴线或中心平面时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合，如下图所示。 （3）基准要素的标注 基准要素用基准字母表示，基准符号为带小圆（直径为图内尺寸数字高度2倍）的大写字母用细实线与粗的短横线相连，如下图所示。表示基准的字母也应注在公差框格内。 当基准要素是轮廓线或表面时，基准符号的短横线应置于要素的外轮廓线上方或它的延长线上，并应与尺寸线明显错开，如下图所示。 只标注公差带代号（见下图） 只标注极限偏差的数值（见下图）； 同时标注公差带代号和相应的极限偏差，且极限偏差应加上圆括号（见下图）。 在装配图上，两零件有配合要求时，应在基本尺寸的右边注出相应的配合代号，并按图7—32a所示标注。 1．形位公差的项目和符号 国标ＧＢ／Ｔ1182—1996形位公差各项目的名称和符号如下表。 形位公差要求在矩形公差框格中给出，该框由两格或多格组成。用细实线绘制如下图 。 （2）被测要素的标注 （1）公差框格 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，按下列方式标注： （a）当公差涉及线或面时，将箭头垂直指向被测要素轮廓线或其延长线上，但必须与相应尺寸线明显错开，如下图所示。 （c）对几个表面有同一数值公差带要求时，其表示法如下图所示。 单一基准要用大写字母表示，如下图a所示。由两个要素组成的公共基准，用横线隔开的大写字母表示，如下图b所示。由三个或三个以上要素组成的基准体系，如多基准组合，表示基准的大写字母应按基准优次顺序从左至右分别置于格中，如下图c所示。 当基准要素是轴线、中心平面或带尺寸的要素确定点时，则基准符号中的粗短横线应与尺寸线对齐，如下图所示。 * * 第七章 零件图 第一节 零件图的内容 第二节 零件图中视图的表达方法 第三节 零件图的尺寸标注 第四节 零件结构设计中的工艺性 第五节 零件的技术要求 第六节 各类零件的视图表达分析 第七节 看零件图 Esc返回 一、本章重点： 第七章 零件图 1．对零件的结构进行分析； 2．了解零件图的内容，掌握零件图的画图步骤； 3．零件图的视图选择； 4．零件的尺寸标注和技术要求； 5．零件图的阅读。 二、本章难点： 1．零件结构的工艺性以及加工过程和方法； 2．零件视图选择中的正确、完全、清晰、合理的含义； 3．零件的尺寸标注，要了解设计基准和工艺基准的含义；