生产与运作管理PPT教学课件-第六章 物料需求计划.ppt

* 产生计划订单 当净需求存在时，产生物料的计划生产订单和计划采购订单。 计划订单包括两种： 计划订单收到(数量?时间) 计划订单发出(数量?时间) * 产生计划订单 确立计划订单的下达日期和数量分为三步： 确立计划订单收到量P(t) 当净需求量≤生产批量或采购批量，即N(t)≤Q时，计划订单收到量=生产批量或采购批量，即P(t)=Q； 当净需求量＞生产批量或采购批量，即N(t)＞Q时，计划订单收到量=净需求量，即P(t)= N(t)。 当有计划订单收到时，第t+1期的库存预计可用量为A(t+1)=A(t)+P(t)-G(t)。 五、MRP计算示例 文件柜=1个箱体+1个锁+3个抽屉 1个箱体=1个箱外壳+6根滑条 1个抽屉=1和抽屉体+1个手柄+2个滚子 * 图中Lx表示加工、采购所花的时间，称为提前期（订货周期） * 本例A在第6、9、11周开始装配数量各为150台，那么一个A包含2个C， C的需求为300件 C在第2周到货400件，现有库存为20件，那么在第6周420件 第9周净需要量为180件，提前两周发布订货 ，第7周开始采购180件 ……… 净需要量=总需要量-预计到货量 –现有数 MRP的处理过程(示例) MRP的处理过程(示例，C批量230，安全库存50个) * 第二节 制造资源计划(MRP)Ⅱ MRP II ——Manufacturing Resource Planning 制造资源计划。 制造资源——是指企业的物料、人员、设备、资金、信息、技术、能源、市场、空间、时间等用于生产的资源的统称。 物料——是指为了产品出厂需要列入计划的一切不可缺少的物的统称，不仅包括通常理解的原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、工装工具等一切物料。 * 一、MRPⅡ的基本思想 MRPⅡ是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。 其基本思想是： 把企业看作一个有机的整体，从整体优化的角度出发，通过运用科学的方法，对企业的人、财、物等各种制造资源和产、供、销、财等各个环节进行统一地计划、控制和管理，以充分地利用企业的各项资源，保证各项活动在生产经营过程中得以协调有序、并充分地发挥作用，进而提高企业的管理水平和经济效益。 * 二、MRPⅡ系统组成 包括了决策层、计划层和控制执行层。 * 综合生产计划资源需求计划 经营规划 主生产计划 粗能力计划 资源清单 可行？ 物料需求计划 能力需求计划 销售计划 需求信息 客户信息 应收帐 会计科目 库存信息 成本中心 物料清单 工艺能源 工作中心 可行？ 可行？ 供应商信息 采购作业 车间作业 成本会计 应付帐 总帐 执行控制 计划控制 决策控制 * 三、MRPⅡ的基本特点 计划的一贯性与可行性； 管理的系统性； 数据共享性； 动态应变性； 模拟预见性； 物流、资金流的统一； 质量保证的功能。 以上表明，MRPⅡ是一个比较完整的生产经营管理计划体系，是实现制造业企业整体效益的有效管理模式。 * 四、MRPⅡ的实施 MRPⅡ项目实施是一个复杂的系统工程，一般需要2～3年的时间。 MRPⅡ的实施过程大体可以划分为5个阶段，即前期工作、实施准备、模拟运行及用户化、切换运行和新系统运行。 * 第三节 企业资源计划(ERP) 一、ERP的产生及内涵 企业资源计划ERP (Enterprise Resource Planning)是从制造资源计划MRPII发展而来的新一代集成化企业资源管理系统。 * 企业资源计划(ERP) ERP是一种融合了企业最佳实践和先进信息技术的新型管理工具，它扩展了MIS、MRPⅡ的管理范围，给出了新的结构，将客户需求和企业内部的制造活动及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全面向用户的管理思想。 * ERP系统框架 ERP是一个集成的信息系统。 Internet/Intranet 企业 CAD/CAM* 业务流程模型 QM BC 数据采集* 产品配置(配方) EDI 项目 MES 制造执行 PDM* 决策支持 PM 设备维护* Web 运输 销售 制造 财务 MRP 物料管理 *—软件可以与第三方软件连接 Internet 客户 图8-7 ERP系统框架示意图 * 二、ERP的特点 把企业所有制造场所、营销系统、财务系统紧密地结合在一起； 能很好地支持管理混合型制造环境； 具有较强的适时性； 具有较强的应用功能； 具有较广泛的应用范围； ERP系统具有较强的网络支持功能。 * 三、 ERP系统的六大功能目标 支持企业整体发展战略的战略经营系统； 实现全球大市场营销战略与集成化市场营销； 完善企业成本管理机制，建立全面成本管理系统