抽油泵讲稿.ppt

沉没度是根据油井的产量、气油比、原油粘度、含水率以及泵的进口设备等条件来确定。 确定沉没度的一般原则是： 1) 生产气油比较低（80m3/m3）的稀油井，定时或连续放套管气生产时，沉没度应大于50 m； 2) 生产气油比较高 ( 80m3/m3)，并且控制套管压力生产时，沉没度应保持在150 m以上； 3、 下泵深度的确定 当井底流压Pwf和泵吸入口压力Pin确定之后，应用多相管流计算方法，可求出泵吸入口在油层中部以上的高度Hp，则下泵深度Lp为油层中部深度Ho减去Hp 。 Lp== Ho-Hp 5、 抽油泵的选择 抽油泵的选择包括泵径、泵的类型及其配合间隙的选择。 泵径是根据前面确定的冲程、冲次、配产方案给出的设计排量以及统计给出的泵效，由计算得出。 (1) 离心泵 离心泵是由多级组成的，其中每一级包括一个固定的导轮和一个可转动的叶轮。 叶轮的型号决定了泵的排量； 叶轮的级数决定了泵的扬程和电机所需的功率。 2. 系统的设备装置 潜油电泵 保护器是电泵机组正常运转不可缺少的重要部件之一。根据结构和作用原理不同，可将其分为连通式、沉降式和胶囊式三种类型。 作用： 1）密封电机轴的动力输出端，防止井液进入电机 2）在电泵机组启、停过程中，为电机油的热胀冷缩 提供一个补偿油的储藏空间。 3）通过连接电机驱动轴与泵轴，起传递扭矩的作用 4）保护器内的止推轴承可承受泵的轴向力。 （2）保护器 潜油电泵 （3）油气分离器 自由气进入离心泵后，将使泵的排量、扬程和效率下降，工作不稳定，而且容易发生气蚀损害叶片。因此，常用气体分离器作为泵的吸入口，以便将气体分离出来。按分离方式不同，分离器分可为沉降式和旋转式两种类型。 旋转式分离器是靠旋转时产生的离心力进行油气分离的，分离效果较好。Vg/Vl30%,分离效率90%,适用于低含砂井。 沉降式分离器是靠重力分异进行油气分离的，其效果较差。当Vg/Vl10%，分离效率最高为37%，当Vg/Vl 10%，分离效率会下降。 潜油电泵 潜油电缆作为电泵机组输送电能的通道部分，长期工作在高温、高压和具有腐蚀性流体的环境中，因此，要求潜油电缆具有较高的芯线电性、绝缘层的介电性，较好的整体抗腐、耐磨以及耐高温等稳定的物理化学性能。 潜油电缆包括潜油动力电缆和潜油电机引接线。动力电缆分为圆电缆和扁电缆两种类型，而电机引接线只有扁电缆一种。井径较大者用圆电缆，井径较小者可用扁电缆。 （4）电缆 潜油电泵  控制屏是对潜油电泵机组的启动、停机以及在运行中实行一系列控制的专用设备，可分为手动和自动两种类型。它可随时测量电机的运行电压、电流参数，并自动记录电机的运行电流，使电泵管理人员及时掌握和判断潜油电机的运行状况。 （5）控制屏 潜油电泵 1) 为防止短路烧坏电机，提供短路速断保护； 2) 欠载时实际排量将小于设计排量，电机将因工作时 产生的热量不能全部散发而烧坏，因此控制屏提供 欠载保护； 3) 过载时电机超负荷运转容易烧坏，因此控制屏还提 供过载保护； 4) 潜油电泵不允许反转，因此三相电机的相序要正 确，对此控制屏提供了相序保护； 5) 控制屏还设有延时再启动装置，对于间歇生产的井 实行自动延时再启动控制。 控制屏的功能 潜油电泵 潜油电泵的工作特性曲线是指泵的扬程、功率和效率同排量之间的关系曲线，它是选泵设计的重要依据。 潜油电泵的工作特性曲线是使泵在一定转速下运转，对排出端进行节流，以改变流量的办法试验测得的，试验介质是清水。 在实际应用时，由于其使用条件与试验条件不相符，尤其是当用电泵抽取粘度很高的液体时，从而使特性曲线发生变化。因此，实际使用时应根据使用条件对工作特性曲线进行校正。  3、 潜油电泵的工作特性曲线 潜油电泵 总动压头（总扬程）：油井生产情况下，井低压力将井液举升到地面所消耗的能量折算成液柱高度。 对于潜油电泵井来说，就是潜油电泵将井液举升到地面所消耗的能量折算成液柱高度 。 1. 总动压头(总扬程)的确定 潜油电泵系统设计原理 潜油电泵 多级离心泵的选择：泵型和总级数的确定。 泵型选择，主要根据泵的设计排量，在相应的套管直径及电源频率