氧气管道技术交底.docVIP

技 术 交 底 2011年 9月 3日 工程名称 格力电器郑州家用空调项目—总装车间工艺管道工程 分部工程 氧气管道 分项工程名称：氧气管道与配件安装 交底内容： 氧气管道的材质、连接方式、施工工艺、验收标准、脱脂工艺、成品、半成品保护、等。 一、系统概况 本工程氧气系统管材采用不锈钢无缝钢管（0Cr18Ni9），氩弧焊连接；阀门、法兰均采用不锈钢材质;工作压力为0.9Mpa,试验压力为1.15Mpa,试验介质为空气；管道级别为GC2。 二、施工工艺 1、氧气管道采用管材采用不锈钢无缝钢管（0Cr18Ni9），氩弧焊连接； 2、氧气管道在施工前管材和管件以及附件都必须先处污、然后进行严格的脱脂处理；脱脂溶剂可采用工业用的四氯化碳或二氟一烷或精馏乙醇，脱脂是必须遵守防毒、防火的有关安全技术规定和劳动保护条件。 3、脱脂处理好的管材及管道附件应妥善保管，以防污染；在安装时必须从新检查，若被污染应重新脱脂处理。 4、管道在脱脂前必须按照焊接工艺要求打好坡口，并将其坡口上的毛刺等用挫刀、砂纸清除掉。 5、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂夹层等缺陷，现场采用手工锉刀和磨光机机械清理后，在重新脱脂处理。 6、管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚的10%，且不大于2mm，不等厚对接焊件组对时，薄件端面应们于厚件端面之内，当内壁错边量超过前面的规定或外壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工。 7、管子点焊，应由焊接同一管子的焊工进行，点焊用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊焊接工艺条件与正式焊接工艺条件相同。管子、管件组对点焊时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。 8、现场施焊的焊工必须具有劳动局颁发的与焊接材质相同的有效的焊工证件，并具有相应操作的合格项目。对与该工程，焊工必须具有多年石化管道丰富焊接经验和焊接能力很强的焊工投入现场操作，从焊接技能上确保焊接质量。 9、在施焊的全过程中，焊工必须按批准的焊接工艺进行焊接，工序间应有交接手续，确认上一道工序合格后方可移交下一道工序。 10、焊接采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑平整.对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽。采用多层焊，焊时应严格控制层间温度。 11、壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10％，且不大于2mm。 12、件组对点焊时，选用的焊接材料及工艺保证与正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。焊接过程中必须做好自检、互检工作。焊缝表面的焊渣必须清理干净，先由进行外观质量检查，是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷，如有应进行返修，并做好焊缝返修记录，同一位置的焊缝返修次数来得超过三次。经外观检查合格的焊缝方可按要求比例进行无损探伤。 技术负责人 交底人 接受人 技 术 交 底 2011年 9月 3日 工程名称 格力电器郑州家用空调项目—总装、两器车间工艺管道工程 分部工程 氧气管道 分项工程名称：氧气管道与配件安装 13、不同壁厚的管子、管件组对时，当壁厚差大于0.5mm时，应按图加工： 14、不锈钢管的焊接 （1）304不锈钢焊接性良好，但如果不能正确选用焊接材料和焊接工艺，也会使焊缝出现晶间腐蚀和热裂纹。 本工程不锈钢管采用手工钨极氩弧焊，由于电弧能量大，热量集中，而且有氩气流的冷却作用，热影响区小，有利于提高焊缝的抗晶间腐蚀性能，也用于减小焊接变形。另外，氩气对电弧区和金属熔滴过渡具有良好的保护作用。坡口形式尺寸及材料选用见表1、表2： 表1 坡口形式及尺寸 管壁 厚 度 （mm） 坡口形式 坡 口 尺 寸 间隙 c （mm） 钝边 p （mm） 角度 ( （(） 1-3 0.1T — — 3-6 0-2 0-2 70-80 技术负责人 交底人 接受人 技 术 交 底 2011年 9月 3日 工程名称 格力电器郑州家用空调项目—总装、两器车间工艺管道工程 分部工程 氧气管道 分项工程名称：氧气管道与配件安