稠油污水生化处理技术.pptVIP

1、稠油污水中污染物分子量大、分子结构复杂、可生化性差，对微生物菌种和工艺要求高； 2、稠油开发生产过程中，为改善开发效果，使用了化学降粘剂、降凝剂、破乳剂、杀菌剂等多种油田化学剂，污水成分复杂，对菌种的适应能力要求高； 3、稠油热采生产特点导致污水温度高，对微生物菌种耐温性要求高； 4、油田所在地区人口密集，要求处理装置占地面积小，处理效率高。 随着降解时间的增加，对原油的降解率呈上升趋势；DYA菌在三株菌中，表现出最高的去除率，达到65.1%，三株菌的混合菌种最高达到71.6%，为生化处理系统投加混合菌种提供了依据。 稠油污水中污染物组成分析(GC-MS) 分别采用三种工艺对稠油污水水样进行室内试验 (1)化学絮凝-生物膜接触氧化工艺 (2)气浮-悬浮生长生物接触氧化工艺 (3)生物膜水解酸化-生物膜接触氧化工艺 三种稠油污水生化处理工艺比较 稠油污水生化处理实验结果 （3）生物膜水解酸化-生物膜接解氧化工艺机理研究 为指导生化处理系统的稳定运行，开展了微生物生长状况跟踪监测，动态掌握微生物实际生长状况，确定系统中微生物生长状况与污水处理效果之间的关系。 两个厌氧池生物膜生长情况对比 好氧池生物膜生长情况 厌氧池中投放的DYA菌 一级好氧生物膜 通过对生物膜进行观察认为，所投放的微生物菌种生长良好，但受水质中营养成分等条件制约，二级厌氧以后微生物数量相对较少。为进一步改善处理效果，提高系统抗冲击能力，开展了微生物营养状况分析及生物强化措施研究。 从各单元总氮测定的数据看出，总氮的含量逐渐减小，水中的氮通过同化作用被细菌利用，对水体起到净化作用，但总氮含量偏低，不能满足微生物对营养的需求。 各处理单元总磷的含量逐渐减小，水中的磷被细菌利用，起到了净化作用。但总磷含量极低，制约了微生物的生长。 厌-1 生物膜上的微生物 （二）经济效益和社会效益 （二）经济效益和社会效益 1、环保回注年运行费用 采用污水回注，年运行费用（注水耗电和设备维护）为547.5万元 2、采用生化处理后达标外排后合计成本费用为0.72元/m3，则年处理费用 为78.84万元 （1）年折旧费45万元，折合水费为0.41元/ m3； （2）生化处理装置耗电费为0.21元/ m3。 （3）达标废水排污费0.1元/m3 3、年直接经济效益：为547.5－78.84＝468.66万元 结论 （2）优选出的生物膜水解酸化-生物膜接触氧化工艺占地面积小、处理效率高，对稠油污水具有较好的技术适应性，解决了稠油污水污染物成分复杂、可生化性差等技术难题。 一级厌氧好于二级厌氧，厌氧总体效果好于好氧，与观察情况一致，具有良好的对应关系。 （3）微生物群落对污水处理效果影响 4、稠油污水中微生物营养状况分析 及生物强化措施研究 微生物必须不断的从外界吸取营养以合成细胞，提供生命活动所必需的能量。 好氧条件的营养比例关系按照COD：N：P=100：5：1计算，厌氧条件按COD：N：P =200：5：1计算，若生化进水COD为300mg/L，要求污水中N≥15 mg/L，P ≥3 mg/L。 （1）稠油污水营养成分分析 生化处理各单元总氮含量 （1）稠油污水营养成分分析 生化处理各单元总磷含量 为改善生化处理系统微生物营养状况，根据总氮、总磷测定结果，研制出高效低成本的营养制剂，有针对性地补加营养成分 0.006 35 34.2 22.7 28.7 无机磷源+有机营养物2 投加方案3 0.005 8.1 75.2 22.7 28.7 无机磷源+有机营养物1 投加方案2 0.02 46.7 22.7 28.7 无机 投加方案1 投加成本 （元/m3） 蛋白质 (%) 碳水化合物 (%) 总氮含量 （%） 总磷含量 （%） 钾含量 （%） 类型 （2）营养制剂研制与应用效果分析 （2）营养制剂研制与应用效果分析 投加前MLSS:6500mg/L 投加后 MLSS:8900mg/L 营养制剂投加前后生物相的变化 厌一池中施加营养前后生物膜变化情况 微生物数量明显增多 （2）营养制剂研制与应用效果分析 投加前 投加后 营养制剂投加前后生物相变化 原生动物以微生物为食，污水中存在原生动物，说明系统中形成食物链，是微生物生长状况良好的标志。 （2）营养制剂研制与应用效果分析 三级好氧池中的原生动物 营养措施前 营养措施后 （2）营养制剂研制与应用效果 营养物质对处理效果影响 一、前言 二、主要研究内容与成果 三、效果效益 四、结论 河南油田稠油污水生化处理技术 达到的技术指标 0.1 0.41