倾转铸造过程数值模拟研究.pdfVIP

倾转铸造过稃数值模拟 倾转铸造过程数值模拟 王国祥 (上海交通大学，上海200030) 摘要：倾转式浇注可以降低金属充型速度，使金属充型平稳，但工艺设计不当还是容易造成缺陷。 本文通过对倾转铸造过程的模拟，指出缺陷的产生原因有金属流动速度过快、流动中热量损失过 多、另有排气不畅、以及补缩不够等等因素。建议在开发工艺时，使用铸造模拟技术，缩短产品开 发周期，降低成本。 关键词：倾转铸造；数值模拟；缸盖；铝合金 can Abstract：Rotacasterslowdownthe andcalmdownthemoltenmetal．1fis to fillingvelocily easy duetoabaddie the factorssuchas veloci· simulation．the getreiects design．Viaprocess highfilling much ofthe and canbe metal，bad insufficient ty，too temperaturedrop venting feeding predicted． simulationtoolstocutdownthe timeandthecost． Suggesfusing development head。AIuminum Keywords：Rotacaster,simulation，engine 随着自然资源的消耗，原材料在逐渐升值。近年来，气体排放的控制也越来越严格，汽车减重 的需求已经体现到实处。现在的铸件要求壁厚越来越薄、产品的功能设计也越来越集中，以前由几 个产品完成的功能，现在需要在一个产品上实现，导致产品结构非常复杂。如汽车发动机零件，越 来越多地使用铝合金来代替原来的铸铁材料，并且在保证足够强度的前提下，壁厚要做到尽量薄， 因而新产品的开发难度在加大。在兼顾产品内在质量的前提下，还要在最短的开发周期内，开发出 市场需要的产品。依靠传统的产品开发、试制方法，已经很难适应新的需求。正确地应用计算机数 值模拟工具，可以帮助企业节约试制成本、缩短宝贵的开发时间。 。 l 倾转铸造特点 在发动机缸盖的工艺开发中，越来越多的厂家采用倾转式浇注方式，来代替原来的常规金属型 重力铸造方式。倾转式浇注方式也属于顶注式的一种形式，首先将金属液倒入浇杯，见图1a，通过 浇注设备，将模具倾转，金属液在重力的作用下，慢慢流入型腔，可以避免一般顶注式浇注因压头 高、金属流速过快而产生飞溅、导致金属液氧化严重的问题。另外，还可以通过控制没备的倾转速 度来控制金属液充型速度，并可在不同的倾转角度通过控制产生不同的充型速度。最后，设备停在 终了位置，铸件在图1c位置凝固。由于后进入型腔的合金液温度相对较高，也利用铸件的顺序凝 固，加强补缩。 2 模拟过程 缸盖几何模型复杂，内有水道芯、油道芯、气道芯，铸件产品缺陷是铸造生产中各方面工作的 综合反映，产生原因错综复杂，需要认真探讨和掌握生产规律，从中找出适合各自生产条件的解决 办法…。在设计浇注方案前，经验丰富的工程师可以通过相象，将这个过程在大脑里反映出来，但 需要耗费大量的脑力以及时间。而且，在多人协同工作的现代制造业中，个人的经验各不相同，加 上很难将该过程表述出来，所以小组的意见不易统一。 2006中