低压烧结压力对合金孔洞封闭的影响研究.pdfVIP

第19卷增刊 硬质合金 2002年10月 CEMEN。l‘ED Oct．2002 1701．19 Supplement CARBIDE ≯业业业誓囊‰ 幸材料工艺|} 夯书带书蒂芥术 低压烧结压力对合金孔洞封闭的影响 谭文生。 盛迎春 (江汉石油钻头股份有限公司，湖北潜江，433124) 摘要硬质合金低压烧结的一个最重要的工艺参数是烧结压力。其与合金的晶粒度、 钴含量有关。本文论述了低压烧结对孔洞的封闭机理，提出了一种计算烧结压力的方 法，并在实践中得到了基本验证。 关键词低压烧结孔洞封闭 表1不同的钻含量在不同的压力下残留孔洞的封闭形式 1 月IJ 舌 低压烧结是80年代初发明的一种硬质合金烧 嚣烧结20P醐a嚣要萎烧姑50P励a篙票萎备注％ 闭形式 闭形式 一 结技术。现已在世界硬质合金工业大面积推广使用。 低压烧结容脱蜡、真空烧结、热等静压于一体．代替 了传统的脱蜡+真空烧结+热等静压的分离烧结技 术，使硬质合金烧结工艺向前迈进了一大步。低压烧 结(SH)与无模热等静压(HIP)的一个重要不同点 是：在远低于HIP压力的情况下把合金内的残留孔 隙封闭。但不同的钴含量所需要的加压压力是不同 的。高钴所需要的压力低，低钴所需要的压力高。本 文试图找出和分析钴含量与封闭孔洞的加压压力之 间的关系，以达到更好地控制产品质量，降低烧结成 本的目的。 2 实验方案 4结果分析 试验牌号：Co％：4、6、8、10、13、16 4．1孔洞形成的原因 WC：中颗粒、亚微细颗粒 石蜡条试样是一种特殊的成孑L形式，石蜡的熔 试验方法：在压制试样时。将粉末中间放置一石 蜡条，分别在一定压力的低压烧结炉中进行烧结。 时，石蜡熔化且顺着混合料颗粒之间的孑L隙外流。继 检验方法：烧结后从试样中间锯开，检查人造孔 续升温超过石蜡沸点时，石蜡汽化，其蒸汽一是随氢 洞封闭情况。 气带走，二是在内炉壁上冷凝流入集蜡罐。在液相出 现以前，合金收缩很少，颗粒与颗粒之问的孔隙是相 3 实验结果： 互联通的，且和外界相通。粉末中的氧化物与碳发生 反应形成的二氧化碳气体被排出。当液相出现以后， 实验结果见表1。 WC颗粒在液相内近似悬浮状态，受液相表面张力 s作者简介：谭文生，男．39岁，1984年毕业于合肥工业大学粉末冶金专业．现为江钻股份新材料事业部技术发展部部长。 增干U 谭文生等：低压烧结压力对合金孔洞封}i1的影响 的推动发生位移，使合金产生快速收缩。而YLN周围 的温度是烧结温度，即烧结保温开始。 D D3 的连通孔隙在毛细管力的作用下逐渐被液相或夹有 则：品一舞 WC的共晶体所填充，最终形成封闭的孔洞。 R3 如图1所示，孔洞封闭后，在表面张力的作用 Pv=晶×P1 下，颗粒和液相流动继续进行，促使孔洞进一步收 本文推算以石蜡条形成hgYL洞为例： 缩。其收缩的动力可用下述方程描述：[1]