数控技术毕业设计（论文）-数控铣床加工技术-数控铣床的应用及要求.docVIP

毕 业 论 文（设 计） 评定成绩： 题 目 数控铣床加工技术 副标题 数控铣床的应用及要求 性 质： 毕业论文 毕业设计 学生姓名 年 级 数控08（一）班 系 别 机电工程系 专 业 数控专业 指导教师 黑龙江林业职业技术学院 摘 要 本论文介绍的是数控铣床加工技术特点和发展状况，还介绍了数控铣床在加工过程中铣刀和铣削的特点，并由点带面充分的论述我国数控技术遇到的发展问题和世界机床行业的现状．数控铣床 铣刀 铣削 机床发展摘 要 I 第1章 绪 论 1 １.１课题背景 1 １.２数控铣床的类型 1 第2章 数控加工技术 2 ２.１数控铣床的主要功能 2 ２.２高速铣削对加工前准备及工艺新要求 3 2.2.1加工前的准备 3 ２.３铣削铣床和铣刀 5 2.3.1铣削 5 2.3.2铣床 6 2.3.3铣刀 6 第3章 数控铣床的延伸 8 ３.１由数控铣床的发展技术看我国数控技术的发展状况及走向 8 3.1.1 科技创新取得了一批原创性技术成果 8 3.1.2 高性能数控机床的技术创新取得突破 10 ３.２由数控铣床的发展看世界机床发展特点 12 3.2.1数控机床的发展特点及其发展条件 12 3.2.2数控机床的技术特点及其发展条件 12 3.2.3 数控机床发展的条件 12 3.2.4 工业发达国家发展数控机床的主要经验 13 3.2.5中国数控机床现状及发展中的主要问题 14 结 论 20 致谢 21 参考文献 22 第1章 绪 论 １.１课题背景 　 最早的铣床是美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗，J.R.于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。 ? １.２数控铣床的类型 ? 铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分。①升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。②龙门铣床：包括龙门铣镗床龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。③单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。④工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。⑤仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。⑥工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。⑦其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。 　　　　　　　　 ? 各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。  1、 点位控制功能  此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。  2、 连续轮廓控制功能  此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。  3、 刀具半径补偿功能  此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。  4、 刀具度补偿功能  此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。  5、 比例及镜像加工功能  比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。  6、 旋转功能  该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。  7、 子程序调用功能  有些零件需要在不同的位置上重复加工